耐火粘土的几个主要用途
工业耐火粘土的几个主要用途耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。(www.nIUbB.Net]它们除具有较高的耐火度外，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，因此经煅烧后异常坚定。粘土砖应满足的要求1、Al2O3含量要高，以保证有足够高的耐火度，使砖在高
耐火黏土出售
耐火粘土的几个主要用途
工业耐火粘土的几个主要用途耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。(www.nIUbB.Net]它们除具有较高的耐火度外，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，因此经煅烧后异常坚定。粘土砖应满足的要求1、Al2O3含量要高，以保证有足够高的耐火度，使砖在高温下工作性强。
耐火粘土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团；半软质粘土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状，一般在水中不浸散，耐火度较高，为耐火制品的主要原料。高铝粘土Ａｌ２Ｏ３的含量较高，硬度和比重较大，耐火度高，常用以制造粘土制品。就耐火材料而言，其中所含Al2O3的熔点很高，因此具有相应的耐火性。
黏土泥料的制取步骤
黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料（也称泥料）是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。
1、颗粒组成
颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定
制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本要求。理论计算和统计实验表明，单一尺寸的颗粒组成的泥料不能获得紧密堆积，只有高坯料内粗颗粒堆积形成的孔隙被较细颗粒所填充，后者形成的孔隙被更细的颗粒所填充时，才能达到坯料的紧密堆积。实际上，当有两种组分时，粗细颗粒的数量比为7:3,当有三种组分时为7:1:2时比较合适。001mm（或小于1~2μm）的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。在可能条件下，应适当增大临界颗粒尺寸，以使各组分颗粒尺寸相差大些。
在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合，即粗颗粒、中颗粒和细颗粒。但它们的粒径范围尚无统一标准，实际上它受原料的加热性质和其它条件的影响也难于固定不变。有如下的粒径范围可作为参考：
细颗粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中颗粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗颗粒：0.5~4mm。
粘土详细生产工艺介绍(1)
粘土详细生产工艺介绍
（1）选矿：的粘土原矿需要有含量的蒙脱石才是好的粘土矿。不同产地的粘土原矿的颜色、品位、组成成分、离子交换能力、胶体性能、吸附性能等方面千差万别，其所生产出的粘土产品的质量也大不相同，这就是为什么有的粘土价格高，有的价格便宜。
（2）原料化验:取得粘土原矿以后，需要对其进行初步化验，这里主要对粘土原矿的蒙脱石含量、重金属含量、有无有害物质进行检测，经检测合格的粘土原矿按品位等级进行划分，对符合生产要求的原矿进行区域隔离，对不符合要求的粘土矿区域单独划分。陶土和黏土的区别纯粹的黏土存量不多，而且所谓纯粹的黏土，也没有黏土那样强的粘度。
（3）人工选矿：因粘土原料在开采时多为露天开采，里面含有部分其他杂质，应对合格的粘土矿用机械设备、人工干预等操作进行除杂处理，去掉里面的石块、杂草等基本物质，提高粘土矿的纯度。
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