拼装尺寸偏差大现象：网架拼装尺寸过大或过小。（一）、产生原因1、焊接球、螺栓球、焊接钢板等节点及杆件制作的几何尺寸超偏；2、中拼吊装杆件变形；3、钢尺本身误差；4、焊缝长度和高度、气温高低、焊接电流强度、焊接顺序、焊工操作技术等因素；5、拼装顺序不合理。（二）、防治措施1、严格控制节点及杆件制作的几何尺寸；2、统一校核钢尺；3、采取措施减小构件的变形；4、提高焊工的技术水平。2）焊
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拼装尺寸偏差大现象：网架拼装尺寸过大或过小。（一）、产生原因1、焊接球、螺栓球、焊接钢板等节点及杆件制作的几何尺寸超偏；2、中拼吊装杆件变形；3、钢尺本身误差；4、焊缝长度和高度、气温高低、焊接电流强度、焊接顺序、焊工操作技术等因素；5、拼装顺序不合理。（二）、防治措施1、严格控制节点及杆件制作的几何尺寸；2、统一校核钢尺；3、采取措施减小构件的变形；4、提高焊工的技术水平。2）焊接球节点的钢管布置不合理现象：焊接球节点管与管相碰。 次数用完API KEY 超过次数限制
，保持合适的焊接位置，使身体稳定。
第二，电弧续入和运条时应使电弧长度保持不变，避免触弧端颤动。
第三，随时观察熔池成形高度的变化，适当调节电弧的长度。
如何掌握碱性低氢型焊条平焊层焊接运条要点？
（1）防止坡口间隙较小产生气孔 气孔产生的原因是坡口间隙较小段存有残余的油脂、锈蚀及杂质。电流较小时熔池熔化不完全，熔池一次性成型过厚，焊接电弧过长。防止措施是在坡口间隙变化时改变走弧位置在中心线右侧10~15mm段，如图所示。
3、烙铁撤离有讲究烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。
4、在焊锡凝固之前不能动切勿使焊件移动或受到振动，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。
5、焊锡用量要适中锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。
6、助焊剂用量要适中过量使用松香焊剂，焊接以后势必需要擦除多余的焊剂，并且延长了加热时间，降低了工作效率。当加热时间不足时，又容易形成“夹渣”的缺陷。
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