1钢板仓基础的组成
钢板仓基础不同于其它建筑．它除地下埋置部分外，还包括仓底和支撑结构，钢板仓根据仓型的不同，可分为平底仓和锥底仓，其支撑结构根据荷载及其上部的特性，一般采用砌体柱、钢筋混凝土筒壁等形式。
2合理选择钢板仓仓底形式
钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有不存
大型焊接钢板仓的使用年限
1钢板仓基础的组成
钢板仓基础不同于其它建筑．它除地下埋置部分外，还包括仓底和支撑结构，钢板仓根据仓型的不同，可分为平底仓和锥底仓，其支撑结构根据荷载及其上部的特性，一般采用砌体柱、钢筋混凝土筒壁等形式。
2合理选择钢板仓仓底形式
钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有不存粮，不需配置清仓设备等优点。然而，从经济角度考虑，锥底仓的应用则存在着一定的局限性，实践证明，锥底仓只适用于直径10m以下，仓容不超过1 500t的场合，大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的，物料的自然流角越小，锥体的高度则越大，而粮食的自然流角一般在40度左右，所以当钢板仓直径较大时，基础支撑结构的上梁大大增加。2、仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。以直径15m的锥底钢板仓为例，为满足仓下设备的工艺需要，基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上，加上仓容大，仓内物料整体重。已过高，支撑结构的增加、增加以及仓底结构的变化等，锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40％以上。
通过以上分析可以看出，当钢板仓直径及仓容较大时，仓型选择的不同，对基础造价的差异是显而易见的。因此，当钢板仓直径＞10m时，应优先选用平底钢板仓，在同样满足了使用性能的前提下，可以使工程造价大幅度降低。
一、能合理布置功能区间
利用钢材强度高的特点，设计可采用大开间布置，使建筑平面能够合理分隔，灵活方便，创造开放式住宅。其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。而传统结构（砖混结构、砼结构）由于材料性质限制了空间布置的自由，以往开间一般常在3.2米、3.4米、3.6米，如果过大，就会造成板厚、梁高、柱大，出现“肥梁胖柱”现象，不但影响美观，而且自重增大，增加造价，购房者在二次装饰时，经常由于自行改变墙体位置，增加隐患。
二、自重轻、抗震性能好
相同建筑面积的建筑楼层，钢结构自重轻，根据比较，六层轻钢结构住宅的重量，仅相当于四层砖混结构住宅的重量。而且钢材具有延性，抗震性能好，结构安全度高。
三、施工方便、工期短。钢结构构件，可以实行工厂化生产，现场安装。由于现场作业量小，对周围环境污染少， 同时，施工机械化程度高，加快了施工速度。根据统计，同样面积建筑物，钢结构比砼结构工期，可缩短三分之一，而且可节省支模材料。
四、综合造价低。由于自重轻，基础费用降低，总体用料减少，直接成本降低，建设工期短，间接费又可减少，所以综合造价低。
五、符合住宅产业化和可持续发展的要求。
钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业化的水平。
一、结构形式和尺寸
大型钢板仓有效直径从十几米至几十米，高径比控制在1∶1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形，仓壁采用钢结构框架形式，外围钢板对接焊接而成；仓顶采用球缺形的特殊结构设计，具有可靠的承载能力。
二、粉状物料的存储量：单仓容量可达十万吨
单仓容量可见5千吨-10万吨，同时可建成总储量达几十万吨的钢板仓储仓群。
三、工艺布局灵活、使用方便
根据现场情况及客户工艺要求可灵活布置，出料廊道个数及卸料和输送根据物料的出仓速率、物料特性进行设计。
四、物料入仓：机械、气力均可物料入仓方式根据各厂不同情况可采用提升机入仓、斜槽入仓或气力输送管入仓等方式。
五、出仓方式及流量：
我公司研制的大型钢板仓采用重力流和气力流相结合的方式出料，出仓率达到95%以上，单管道出料能力可达50-500T/H,以满足客户需求。
六、粉状物料保存的质量效果好
粉状物料在大型钢板仓内与空气隔离，基本属于真空封存。例如：水泥除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变。
七、建设周期短：1万吨水泥仓工期120天左右
根据地质条件、施工现场和施工环境等因素，单仓施工期一般在三个月左右。若是仓群建设可交叉施工，以便缩短工期。
八、储存用途广
可广泛应用于水泥储存、粉煤灰储存、熟料储存、矿渣微粉、生料等粉状物料储存。
九、维护费用低：仓内无任何运行设备
仓内气均化、卸料、输送等采用气力输送。
十、绿色、环保
仓顶设置有气箱脉冲收尘器，可实现环保、节能、降耗。
1.大型钢板仓材料的选用通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。新收获的玉米水分在华北地区一般为15-20％，在东北地区和内蒙古地区为20-30％。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了钢板仓建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。
2. 大型钢板仓形式的选择现在流行的薄壁钢板仓有利浦式和装配式两种形式，他们由于结构形式的不同各有特点。利浦仓的特点：①热镀锌卷板连续咬边成型，颜色叫均匀;②气密性高，可储存水、油等液体物料;③由于仓内壁光滑，要求的厚度较装配仓大。
装配仓的特点：①既可以用热镀锌卷板、平板，也可以用电镀锌板，取材更方便;②所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，延长使用寿命;③可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用;④可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利;⑤气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，可以达到气密性的要求;⑥可以方便的实现双层保温结构，造价增加很少。钢板仓建设有限公司经过不断研发，解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。
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