因液体电阻溶液浓度引起的启动失败
事故经过。2003年5月，我厂煤磨主电机停机后再次启动失败，现象为开关合闸瞬间即跳闸，微机综合保护报警“启动速断”。启动速断是在开合闸启动瞬间，电流超过设定值引起。根据理论分析，启动电流在合闸瞬间有一个比较高的电流冲击(由于液体电阻的作用，这个电流可以控制在小于1.5倍电机额定电流)，启动过程中逐渐下降。由于水阻柜的
软启动柜供应
因液体电阻溶液浓度引起的启动失败
事故经过。2003年5月，我厂煤磨主电机停机后再次启动失败，现象为开关合闸瞬间即跳闸，微机综合保护报警“启动速断”。启动速断是在开合闸启动瞬间，电流超过设定值引起。根据理论分析，启动电流在合闸瞬间有一个比较高的电流冲击(由于液体电阻的作用，这个电流可以控制在小于1.5倍电机额定电流)，启动过程中逐渐下降。由于水阻柜的动、静极板并没有在启动结束后完全接触，也就是说串入转子的电阻并没有真正的减小到零，所以启动过程结束后真空接触器闭合切除液体电阻的瞬间，电机电流将有一个小的反弹。如此，如果合闸瞬间的电流冲击大于保护设定的启动电流定值，保护将动作与启动速断，现象为开关合闸瞬间即跳闸;如果启动过程结束后的电流反弹大于保护设定的运行保护定值，保护将动作于运行速断，此时的现象为启动结束切除液体电阻时跳闸。分析可知，引起启动速断的原因是因为液体电阻浓度偏大，电阻过小，导致启动电流偏高，此时应该将溶液稀释;引起运行速断的原因是因为液体电阻浓度偏小，电阻过大，启动时电流较小，但启动过程中的电流没有降低到能够允许结束时电流反弹的程度，此时应该加入电解粉提高溶液浓度以减小电阻。2、定期(每年)进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。根据这个推断，煤磨的启动速断事故应该是液体电阻浓度偏大所致。因此加入清水来降低液体浓度。然而，再次试启动的结果，启动速断电流不但没有降低，反而有所升高。笔者到现场后，根据情况将水箱里的溶液倒出一半以上，再加入清水，后试启动速断电流降低了许多，根据报警数据再次调整水溶液，煤磨启动正常。
事故分析。在冬季气温较低的情况下，水对电解质的溶解度较小，造成溶液中的电解质有部分结晶，沉于箱底，导致液态浓度降低。又由于我厂属于新厂(2002年底投产)，运行维护人员经验不足，在每次运行速断启动失败后，就一味的往水箱里加电解粉。如此一个冬天的循环，在水箱底部沉积了大量的电解粉结晶。春天气温升高后，沉积于水箱底部的结晶渐渐溶解，溶液浓度逐渐增大，引起电机启动时启动速断跳闸。因而有必要经常对箱体内液位进行检查和观察，以防出现不正常现象。多次启动失败后，水温更高，结晶大量溶解，所以在倒水加清水后试启动时速断电流反而增大。只有在把箱底的结晶全部溶解后，调整溶液浓度才能成功。
事故经验。在冬季气温较低的情况下，不要随便往液阻箱内加电解粉，若启动有困难，可在每次启动时先将溶液加热到30℃以上，并将水溶液搅拌均匀。
液阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备，液体电阻，顾名思义就是自电机定子回路（笼型电机）或转子回路(对绕线电机)中串入液体电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无极减小，直至阻值接近为零（实现电机无冲击的平滑起动），将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时启动3-5次。本公司（襄阳市建盛工业控制有限公司）生产多种类型的液阻起动柜，类型多多，质量有保障，欢迎前来咨询。高压电机起动柜原理直观，通常不会展现什么毛病，如电机发起不是非常屡屡，通常一年加一次水可，直观出毛病的地方作为继电器、限位开关等电器元件，毛病直观除去。
高压液体电阻启动柜使用中应注意哪些问题呢？襄阳高压液体电阻启动柜，襄阳高压液体电阻启动柜厂家就来跟大家详细讲讲。
(1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极；过低，会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
（2）活动电极的行程控制开关一定要可靠，下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏；上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双保险式，坏了1只另1只仍可控制。
（3）动静电极应定期检查、除锈，以免电极导电性减弱。
（4）三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好，否则会造成短路烧坏设备。
经过多年的发展,公司先后荣获各级和有关部授予的“高新技术企业”、“重合同守信用”等荣誉称号。今后几年,建盛工控将继续坚持走化、特色化、差异化的之路,积极顺应经济增长方式转型的时代要求,不断强化科研技术投入,打造完善的企业技术体系、完善的销售及售后服务体系,力争建成国内的电气生产基地,为客户提供技术、运行可靠和经济适用的系统解决方案及其配套产品。分析可知，引起启动速断的原因是因为液体电阻浓度偏大，电阻过小，导致启动电流偏高，此时应该将溶液稀释。
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