生物质颗粒燃料燃烧模拟
在生物质颗粒燃料燃烧试验锅炉平台上，对不同配风方式、一、二次风比、不同二次风位置、改变燃料层厚度四种工况进行了试验研究。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。
生物质颗粒燃料的应用问题
其工
生物质颗粒燃料
生物质颗粒燃料燃烧模拟
在生物质颗粒燃料燃烧试验锅炉平台上，对不同配风方式、一、二次风比、不同二次风位置、改变燃料层厚度四种工况进行了试验研究。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。
生物质颗粒燃料的应用问题
其工艺流程包括原料的干燥、压制、冷却和包装。这个过程需要很多能量。首先，在颗粒压制过程中，压力达到50-100mpa，原料在高压下变形升温，温度达到100℃-120℃。电机驱动需要大量电能。其次，原料的湿度约为12％，湿度过高，太低而不能很好，为了达到该湿度，需要干燥大量的原料进行造粒；第三，热压出（颗粒高达95℃110℃的温度下），以在包装之前被冷却。后在造粒25％至35％的全过程与模制过程中被消耗，在一起的两个计费处理能量是在机器上相对大的磨损，所以现有的粒子成形机的制造成本更高。
根据颗粒的形状和大小，可将致密的生物质颗粒分为两类：颗粒和致密颗粒
生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。颗粒是指压缩形成的小圆柱形生物质，其更大直径一般为25 mm。压力块可以是圆柱形、方形或其他形状，其直径应大于25毫米，长度不得超过直径的5倍。
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