现如今，伴随着制造企业持续的发展趋势，净化车间在每个制造行业中的应用范畴愈来愈广。制造企业在应用净化车间时，不但必须了解其的操作规范，也要掌握其平时的维修保养，由于恰当的维护保养方式才可以确保净化车间的一切正常应用。净化车间的洁净度等级应按时检验，一般要求为3~6月检验一次，重要的是不让灰尘进到车间内，不让灰尘造成、不让灰尘残余为标准。针对不一样的管理职能，其基本要素
光学无尘车间
现如今，伴随着制造企业持续的发展趋势，净化车间在每个制造行业中的应用范畴愈来愈广。制造企业在应用净化车间时，不但必须了解其的操作规范，也要掌握其平时的维修保养，由于恰当的维护保养方式才可以确保净化车间的一切正常应用。净化车间的洁净度等级应按时检验，一般要求为3~6月检验一次，重要的是不让灰尘进到车间内，不让灰尘造成、不让灰尘残余为标准。针对不一样的管理职能，其基本要素及管理方法內容都不同样。
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器；中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的精制、干燥工序；生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料、成品、干燥设备所使用的净化空气。
什么是SMT无尘车间
SMT是Surface Mount Technology的缩写，中文翻译为表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
相比其他电子组装技术，SMT具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗震能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，能减少电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等特点。
SMT无尘车间是电子类无尘车间的一种，温度控制在22°左右，相对湿度控制在50-60%之间，并使人感到舒适。SMT对室内空气环境和的要求极为严格，主要以控制微粒和浮沉为主要对象，同时控制温湿度、新风、噪音。噪声级不应大于65dB（A），静压差不应小于10pa，不同洁净区之间的静压差不应小于5pa，无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
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