管材使用前必须经卫生防疫部门检测，结果符合，试验检验合格后方可使用，进入现场的管材要有检验合格的证明文件，还要检验管材的内外壁是否平滑，有无裂纹、气泡和明显的凹陷，轴向不得有扭曲性变形，直线偏差应小于1%，管材端口平整并垂直于轴线，管材的壁厚偏差不得超过14%，管材的存放环境温度不能超过40℃。
不同于PVC-U排水管，PVC-U给水管的耐压性能是其主要的力学
PVC给水管供货商
管材使用前必须经卫生防疫部门检测，结果符合，试验检验合格后方可使用，进入现场的管材要有检验合格的证明文件，还要检验管材的内外壁是否平滑，有无裂纹、气泡和明显的凹陷，轴向不得有扭曲性变形，直线偏差应小于1%，管材端口平整并垂直于轴线，管材的壁厚偏差不得超过14%，管材的存放环境温度不能超过40℃。
不同于PVC-U排水管，PVC-U给水管的耐压性能是其主要的力学指标，影响管材耐压性能的既有机械设备因素，也有原材料和配方因素，同时也要考虑工艺的相应调整。如挤出螺杆和机筒的间隙不宜过大；更大的供料量和更大的压缩比；设计合理的配方，并进行相应合理的工艺调整，将塑化度控制在60%~70%。
尽管PVC-U给水管本身的刚性较大，低温耐压性能优良，20℃耐压环应力可大于36MPa，是目前市场上出现的建筑用给水塑料管中用量，但其高温耐压性很差，因此只能用于45℃以下冷水或低温热水管道系统。
现在，我国PVC给水管件低端产品产能惊人，产品供大于求，但任有相当部分投资集中在这些低端产品上，致使我国PVC给水管件行业整体水平不高，处于国际市场低端地位。
从整个国际范围来看，有些的pvc管件生产企业通过不断的研究，始终在探索如何提高pvc管件性能水平，拓宽pvc管件应用领域，并且取得了值得称道的成果。
虽然我国PVC给水管件行业总体规模较大，但在市场却比较缺乏，特别是强度和韧性等方面要求较高的产品远不能满足市场需求，能达到的PVC给水管件就更屈指可数了，这些巨大的市场空白就是我们应该共同发展的空间。
事实上，我国在治理水污染，保护水资源等领域要建设的排水管网工程巨大，高质量的PVC给水管件有着巨大的市场需求。所以，我们必须提高产量，增强市场信心，注重技术，从而重塑我国PVC给水管件行业的形象，促进PVC给水管件行业的健康发展。
PVC管件是家庭装修中非常普遍的管道。 在我们的房屋装修时，供水管和排水管无疑对我们非常重要。 但是，PVC管件在暴露或弯曲和拉伸后会显示出一定程度的泛白。 到底是怎么回事？ PVC管件的工作人员在此简要介绍：
1、水浸白化
长时间与水或蒸汽接触时，许多类型的透明PVC产品都显示出发白的雾状外观。 软产品比硬产品凶猛。
在这种情况下，即使渗透水消失了，稳定剂也无法恢复其原始形状。 只要温度升高，稳定剂的相容性就可以恢复为透明。
2、曝晒白化
当暴露在户外时，PVC产品也会显示出增白作用。
有机锡稳定剂不易增白，含硫的有机锡，其次是月桂酸酯和马来酸酯。 添加光稳定剂，亚，液体复合稳定剂等可以在一定程度上避免或减轻PVC因增白而产生的白化现象。
3、应力白化
应力变白是指在机械外力（例如弯曲和拉伸）的作用下，PVC产品的某些部分（例如弯曲折痕和拉伸部分）会变白。 这可能是由于外力，聚合物分子链的取向，PVC密度的变化以及某些分子之间的空位的存在而引起的分子结构变化，这构成了光散射，从而使PVC产品看起来呈白色。
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