惯达泵业——立式渣浆泵
造成渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下几种：1、吸水管或底阀漏气，又或者是进水口堵塞，这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住，或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。2、电压过低导致渣浆泵转速降低，致使渣浆泵流量不足，这时应检查电源电压并及时调整。3、管路漏气或者泵体内有空气，此时及时将管路内空气排出即可。4、密封环或叶轮磨损
立式渣浆泵
惯达泵业——立式渣浆泵
造成渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下几种：1、吸水管或底阀漏气，又或者是进水口堵塞，这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住，或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。2、电压过低导致渣浆泵转速降低，致使渣浆泵流量不足，这时应检查电源电压并及时调整。3、管路漏气或者泵体内有空气，此时及时将管路内空气排出即可。4、密封环或叶轮磨损严重也会导致渣浆泵流量不稳定，应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。
1、卧式渣浆泵产品特点：采用机械密封，绝大多数零件能够互换，提高使用年限。操作简单，维护方便；此外，卧式渣浆泵机器运行噪音低，震动小；结实，使用寿命长，流道宽敞，耐腐蚀性能好。2、卧式渣浆泵产品应用：用于输送矿浆或其它重介质液态加重剂，矿浆浓度大为50%。系冶金、矿山、煤炭、建筑等部门输送矿、泥沙、灰渣不可缺少的设备。主要用于选矿厂输送精矿浆和排尾矿。也可用于选煤厂输送介质，铝厂输送高温易结晶的料浆以及水泥厂输送料浆等方面。
渣浆泵型号众多，而且在很多领域行业都发挥着重要的作用，为了让大家更好的使用渣浆泵，我们专门整理了相关的资料提供大家阅读，本次是介绍渣浆泵的传动方式，大家感兴趣的请继续阅读下文。1、轴承组件：渣浆泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。2、轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。3、传动方式：渣浆泵有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
渣浆泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、渣浆泵叶轮是渣浆泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、渣浆泵泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、渣浆泵泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
1、轴承组件：渣浆泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。2、轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。3、传动方式：渣浆泵有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。4、泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
渣浆泵轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
立式渣浆泵商品运用：用以运输煤浆或其他重介质液体加剧剂，煤浆浓度值大幅50%。系冶金工业、矿山开采、煤碳、工程建筑等单位运输矿、细沙、脱硫石膏不能缺乏的机器设备。关键用以厂运输精矿浆和排尾矿库。也可用以洗煤厂运输物质，铝厂运输高溫易结晶体的料浆及其化工厂运输料浆等层面。立式渣浆泵
立柱式渣浆泵特性：选用副离心叶轮减少离心叶轮凝汽式，增加液压密封件使用寿命。另外，过电流构件选用白口损生铁，抗空蚀。泵的过电流构件及里衬选用损抗腐蚀的橡胶，使其使用寿命更长。除此之外，立柱式渣浆泵还具备重量较轻，安裝便捷的特性。立柱式渣浆泵运用：关键运用于运输沙浆、水泥砂浆、煤浆及其相近的含固体颗粒物的液體。如钻井液净化设备，厂运输精矿浆、尾矿库、煤块等。融入于各种各样矿山开采、化工厂、电力工程、装饰建材、农牧业等制造行业运输空蚀性或腐蚀渣浆。立式渣浆泵
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