水平螺旋输送机的技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出 。
水平螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大
水平螺旋输送机
水平螺旋输送机的技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出 。
水平螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。我们平时都遵循着一个原则，那就是在满足输送量的前提下，我们要尽量降低螺旋输送机的转速。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
水平螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
水平螺旋输送机工作原理
水平螺旋输送机的工作原理：
螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下个电气设备的启动。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
可弯曲水平螺旋输送机
可弯曲水平螺旋输送机
该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能1000r/min。
水平螺旋输送机
水平螺旋输送机，一般称为螺旋输送器，是用于柔性牵引构件的接连输送设备。其结构如图所示。 这种设备结构简略，制作成本低，保护方便，已广泛应用于经济的各个领域。制作水平螺旋输送机的主要技能难点是切开螺旋叶片加工。
有两种切开刀片的传统办法。一种是冷轧成型办法，其根本工艺是使原钢带在冷轧机上经过一对锥形辊，构成接连的环形带，然后经过螺旋分支设备脱离。（右）具有必定间距的螺旋叶片。该办法更适合于大规模出产，并且对于非大规模出产加工，一般使用单刃焊接办法。根本工艺是：首先将扁钢板切开成带凹口的单个环，将其压入模具上的单个螺旋叶片（螺距），然后逐一手动将各个叶片焊接到中心轴上构成一个接连的刀片。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。该办法工艺简略，粮油，饲料企业采用该办法。
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