折弯机消除压痕的技术介绍
一种改进的金属板折弯机保护膜,它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位,按折弯机的下模的长度方向,在下模上对称地各开设水平的成型通槽,这个能成型通槽的横截面为近似圆形条,称之为芯棒
它的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌
折弯机保护膜公司
折弯机消除压痕的技术介绍
一种改进的金属板
折弯机保护膜,它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位,按折弯机的下模的长度方向,在下模上对称地各开设水平的成型通槽,这个能成型通槽的横截面为近似圆形条,称之为芯棒
它的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。
在金属板料受折弯机上模具向下的折弯过程中,钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形,金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触,从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的,大大的进步金属钣金对于折弯产品的质量
针对传统折弯的缺陷,工程师们利用跷跷板的原理,将折弯下模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。
折弯机保护膜未工作时,左、右下模的工作面处于同一水平面。当折弯上模向下运动进行折弯加工时,左、右下模分别绕各自的旋转中心作翻转运动,迫使材料在紧贴下模工作面的情况下绕着上模的顶点转动,从而产生折弯变形,并蕞终完成对材料的折弯加工。由于下模的工作面是转动的,因此通过下模的工作面而均匀作用到材料表面的力将不会对材料的局部产生挤压,避免了零件表面因挤压而形成的压伤缺陷。同时,由于材料是绕着上模的顶点进行转动折弯,因此材料在下模的工作面上也没有平面滑动,从而避免了零件表面的擦伤缺陷。
折弯机保护膜在对金属板材进行折弯加工时,工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触,且芯棒会顺着板材的移动方向转动,使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤,有效地提高了工件的外观质量和精度。但在折弯过程中,下模滚轴与板材仍存在挤压力,不能完全避免折弯压痕,尤其是在折弯材质软的板材时。
折弯机保护膜即无印特耐膜,与普通塑料相比具有以下性能:
1.性强
2.抗撕裂性强
3.弯曲性能 :
4、抗张强度及断裂伸长率高
5.耐低温-35oC---50oC及耐高温150oC
6.长期压缩变形率低
7.耐油,润滑油及脂肪族碳氢溶剂
8.对氧和臭氧有抵抗性,耐老化特性。
随着钣金工业的发展,用户对钣金件的表面质量要求越来越高,特别是对于不锈钢板,铝材的折弯,要求表面无划痕。普通传统工艺解决方法:1.加大折弯下刀的‘V’开口圆角,效果虽有改善,但仍然无法改变划痕;2.在折弯下刀上垫橡胶皮,但橡胶皮寿命很短,费时又费力,效果也不理想。东莞市恒宏精密科技有限公司推出的韩国进口OKAY及美国CE折弯保护
膜,经客户实验验证,除了保证表面质量外,还大大提高了使用寿命。
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