连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。
昶丰连续式密炼机的优势：
⑴的工作原理，合理的机构设计，径向和轴向混合的结合，保证了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的设备大大缩短了加工长度。
⑵加工元件杰出的自洁性。
⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器，深
广东实验型密炼机定做
连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。
昶丰连续式密炼机的优势：
⑴的工作原理，合理的机构设计，径向和轴向混合的结合，保证了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的设备大大缩短了加工长度。
⑵加工元件杰出的自洁性。
⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器，深入机筒内部，加工工艺参数易准确测控。
⑷机筒可轴向打开，清理维修简便快捷。
⑸混炼功能段与出料功能段分开，采用溶体泵出料，能耗低，。
⑹相比其他类型的设备，剪切受控均匀，熔体温度较低，避免了温度和剪切峰值，减少聚合物降解。
⑺采用侧向加料器加入填料，填充料可达80%。
⑻设备适应性广，能加工多种配方而无需更换螺杆结构。
双转子连续式密炼机的适用行业及优势，什么是双转子连续式密炼机，顾名思义连续作业，可提高生产效率的一种混炼造粒设备，下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业：
1、改性行业：染色、添加助剂等
现在这个行业使用的设备的便是双螺杆，但是双螺杆有着很多缺陷，例如分散效果不理想，要向达到预期效果，必须多走几遍双螺杆，使得工作效率变低，产量变低，人工消耗大。
2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。
就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦！
3、高填充物料
双转子连续式密炼机的优势有哪些：
1、粉尘小，环保。
2、分散好，产量高。
3、磨损小，设备使用寿命长。
4、能耗低，节能环保。
5、清机方便，方便换色，槽体打开，不涉及水电部分。
6、产量高。
7、可通水，轴心温度可控，不易烧坏物料。
8、可实现自动化生产，包括自动计量，自动包装。
东莞市昶丰机械科技有限公司研发的连续式密炼机，具有独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料，其生产率基于喂料速率。其中啮合同向双螺杆挤出机在聚合物改性方面，以其优异的混合性能和灵活多变的积木式结构，得到越来越广泛的应用，啮合同向双螺杆挤出机可以说是目前成功的连续式密炼机之一。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。
连续式密炼机靠近输送段的混炼段主要用来均匀分布机筒两孔之间的喂料量，它可以将半熔化状态的物料混炼成均匀的一致的混合物，从而可以使转子的分散段专门用于分散混合。靠近出料段的混炼段可以将从分散段输送来的物料进一步分布均匀，并且进一步在两个机筒孔之间平衡物料的输送量，从而可以使出料更加均匀。物料在螺片与销钉之间被不断剪切，物料表层不断翻新和重新取向，连续式密炼机产品特点：1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。虽然物料的分解混合在整个转子轴向上都有发生，但主要还是在转子反向螺纹的交汇位置发生。
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