催化燃烧设备设计原理,用材、性能稳定、操作简便、节能省力催化燃烧设备设计原理，用材、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低
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催化燃烧设备设计原理,用材、性能稳定、操作简便、节能省力
催化燃烧设备设计原理，用材、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用领域:该吸咐萃取-储热式催化燃烧装置机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成,可一起开展吸咐实际操作也可单独开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。
催化燃烧设备内设加热室
催化燃烧设备主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度（≤300mg/m3）的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭有机物 分解处理。
催化氧化装置
产品特点
一、除恶臭：能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染气体，以及各种恶臭气味，除臭效率可达99%以上，除臭效果大大超过颁布的恶臭污染物排放标准 (GB14554-93).
二、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的除臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。且臭氧量可根据污染物的浓度以及后续反应时间设定。
三、能耗低：每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.3度电能，设备风阻极低 <100pa,可节约大量排风动力能耗。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无运动噪音，无需特别安排专人管理和操作，只需作定期检查和维护。
五、无需添加任何反应物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
六、工作环境影响小：设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间，湿度在30%-98%、 PH值在2-13之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1.5平方米/处理10000m3/h 风量。
七、适用范围广：适用于制药厂、家禽养殖厂、垃圾场、饲料厂、牛皮纸浆厂、炼油厂、炼焦厂、油脂加工厂、石油化工厂、煤气厂、制药厂、厂、酿造厂、农产品加工、行业， 肉类加工厂、水产、污水处理厂及畜产加工厂等
八、材料制造：防火、防腐蚀性能性能稳定，使用寿命长。
九、采用分组启动模式：避免设备启动时瞬间电流过大影响电路。
十、控制方式灵活：可根据需求选择普通按钮控制或者ＰＬＣ控制。
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