二次码烧的特点：将刚成型的砖坯用人工或机械码放在干燥车上，行自然干燥或人工干燥后，再用人工或机械将干坯转送至码坯位置，第二次用人工或机械按生产工艺和品种要求将干坯码放在窑车上，再送入焙烧窑道内进行焙烧，即制品的干燥和焙烧是在两种不同的窑道内完成的。二次码烧窑的优点是：挤出机挤出压力选择范围宽，能生产多种规格制品，特别适宜生产薄壁空心砖和自保温砌块等，制品档次高；码坯高度≤16行
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二次码烧的特点：
将刚成型的砖坯用人工或机械码放在干燥车上，行自然干燥或人工干燥后，再用人工或机械将干坯转送至码坯位置，第二次用人工或机械按生产工艺和品种要求将干坯码放在窑车上，再送入焙烧窑道内进行焙烧，即制品的干燥和焙烧是在两种不同的窑道内完成的。二次码烧窑的优点是：挤出机挤出压力选择范围宽，能生产多种规格制品，特别适宜生产薄壁空心砖和自保温砌块等，制品档次高；码坯高度≤16行（普通砖），同比单位产量要高。
二次码烧窑的缺点是：生产工艺复杂，增加了独立干燥窑和二次码坯系统，投资增加，生产成本偏高；工厂占地面积大（尤其是小断面隧道式干燥室）；生产环节多，质量控制点多，设备保养维修工作量大，用工多，工人实物劳动生产率低。 次数用完API KEY 超过次数限制
一、隧道窑的工作原理及其优点
隧道窑一般是一条长的直线形通道，两侧及顶部有固定的窑墙及窑顶（顶部有平顶和拱顶之分），底部铺设的轨道上运行着窑车，窑车上装载着烧成产品，依次窑车进车，窑尾出车。窑体构成了固定的预热带，冷却带，通常称为隧道窑的“三带”。燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或在引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。
窑内压力尽量调整使高温带处于正压状态，这样不仅窑外冷风不容易侵入窑内，而且对减少窑车边部和两侧欠火都是有好处的。 4、调整用闸方式，减少热量损失 从减少窑内热量损失的角度来看，正梯式闸无疑是有效的用闸方式（排烟温度低），其次是桥梯式闸但当砖坯干燥效果不好时，慎用正梯式闸。 5、 尽量减少焙烧窑内抽热量。 在保证干燥窑干燥效果或至少确保干燥窑不塌坯的情况下，可适当减少焙烧窑冷却带的抽热量。根据窑炉热平衡计算，人工干燥所需的热量占窑炉总热量的30%左右，若能采取措施将这个比例降到20%左右，则能节省大量热量，可以相应减少成品砖的欠火程度。
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