）钢筋绑扎与安装保证措施①、 钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。②、 绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。③、 基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。④、 钢筋绑扎的搭接接头应符合《混
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）钢筋绑扎与安装保证措施
①、 钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品
种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
②、 绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。
③、 基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
④、 钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011 版的规定。
⑤、 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。
混凝土浇捣施工
(1)、准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。
(2)、钢筋、模板验收前，模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。
(3)、钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。
(4)、混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在 400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。
(5)混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于30cm。
成品保护措施：
1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
安全注意事项：
1、钢管扣件、3型扣件、螺栓等小型材料必须装袋后带离工作面，不得从上向下抛掷。
2、钢管及模板吊装时必须将钢丝绳卡紧。
3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
4、进入施工现场必须正确穿戴安全防护用品。
防治措施
严格按照1/10~1/50的比例将各部位翻成详图并注明各部位的编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预埋件、预留洞口等，经复核无误后认真和施工班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作和安装的依据。
轴线放线完毕后，组织专人进行仔细复核，确保无误后，再进行支模；墙、柱模板底部和顶部必须设置可靠限位措施，安装需牢固；支模时需拉水平和竖向的通线，以保证模板安装的正确性；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板和支架局部足够的强度、刚度、稳定性。
在混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、支撑、螺栓进行仔细复核，发现问题及时处理；混凝土浇筑过程中，要均匀下料，浇筑高度严格控制在规范允许的范围内。
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