养殖场固液分离机利用价值
经过分离后的固体粪便利于运输，可以以格出售。
经过分离后的液体粪便直接排入沼气池，出沼气的效率更高，而且沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命。
经过分离后的牛粪可作为牛床垫料使用，同时还可以制作成牛粪燃料节约成本。
经过分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入jun种发酵，造粒可制成复合有机肥。
销售养殖固态分离机厂家
养殖场固液分离机利用价值
经过分离后的固体粪便利于运输，可以以格出售。
经过分离后的液体粪便直接排入沼气池，出沼气的效率更高，而且沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命。
经过分离后的牛粪可作为牛床垫料使用，同时还可以制作成牛粪燃料节约成本。
经过分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入jun种发酵，造粒可制成复合有机肥。
经过分离后的粪便可直接用于改良土质。
经过分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为您养殖场增加相当可观的附加效益。
固液分离机的技术要求和工作特点
螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。牛粪固液分离机是畜禽粪便固液分离机的一种，其将猪鸭牛鸡等禽畜粪便的原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。首先要对市面上生产的固液分离机的厂家实地查看，通过对生产企业的直观感受，了解生产设备的相关工艺、了解固液分离机内部材料的型号及细节特点。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。
其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。固液分离机的目标基本上会选用380V目标电源，在操作执行中要特别注意安全，避开触电。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。
如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。在此基础上根据的驱动力和操作功能进一步分为固液分离器，数目种类繁多的固液分离器允许该用户拥有更大的选择、固液分离为任意的问题，通常可以找到适当的固液分离器。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。
固液分离机设备的工作原理
用液下泵将原粪水提升送至固液分离机内，挤压绞龙将畜禽粪便逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。该方法可将粪污中的悬浮固体、长纤维、杂草等分离出来，通常可使粪污中的化学需氧量（COD）降低14%~16%。固液分离机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
如果抽入的粪便水过多也会经溢液管排到原粪池中也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水，可直接派送至沉淀池等。固液分离机是如何进行除污固液分离机是一种节能环保设备，在现在的很多行业得到广泛的应用，现在使用回转式格栅除污机的也非常的多型回转式格栅除污机结构新颖、占地面积小、运行平稳、安全可靠、能耗低、安装维护方便。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节固液分离机主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。固液分离机设备用液下泵将原粪水提升送至固液分离机内，挤压绞龙将逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
（作者： 来源：）
