环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较，具有以下优点：(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。环氧树脂及其固化体系也以其的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性广泛的
环氧树脂胶粘剂属性
环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较，具有以下优点：(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。环氧树脂及其固化体系也以其的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
灌封，一个听起来非常陌生，却又经常出现在我们身边的名词。
随着电子工业的大力发展，人们对于电子产品的稳定性和耐候性都有着非常严苛的要求。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化，在200℃下可长期使用，或-5℃固化耐温150℃。所以现在越来越多的产品需要使用灌封，简单来说，就是使用胶黏剂在部件上方和周围流动，或填入空腔内，从内部保护部件。例如重型电线和连接头、塑料壳体内的电子器件、电路板和混凝土修复。“在工业胶粘剂领域，灌封是长期存在的一种应用工艺形式。特别是当前产品微型化趋势下，电子产品呈爆发式增长，使得灌装领域随之高速发展。
聚氨酯胶黏剂 往往具有优异的抗冲击性，对大多数塑料和复合材料，以及陶瓷、金属和木材具有良好的粘
合性。其在固化后相对柔韧，因此对热膨胀系数不同的各种材料进行粘接时，在预计温度循环变化，聚氨酯胶
黏剂是一个不错的选择。粘结强度会随温度升高降低。
选择胶黏剂解决方案
所有结构胶黏剂的剪切强度至少达到1,000psi (7Mpa)。环氧树脂、和聚氨酯粘合剂具有以下
特定属性。
环氧树脂胶黏剂 通常具有的强度和整体性能。同时，它们的耐高
温性、耐溶剂性和耐老化性能。它们对金属、陶瓷、木材和热固性塑
料粘合良好，通常需要经过打磨的清洁表面来获得粘接强度。胶黏剂 粘接强度和耐久性
随温度升高降低。选择胶黏剂时，应当向3M应用咨询。胶黏剂的初
步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的
性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：
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