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诺富斯环保离子交换树脂再生——软化树脂再生报价

无论是阳离子树脂还是阴离子树脂，使用一段时间，都是钙镁离子和碳酸盐硫酸盐饱和；因此，再生的意义在于去除饱和树脂中结合的阴离子和阳离子，恢复其处理水的能力。

为什么离子交换树脂要再生？

长期使用后，离子交换树脂的吸附容量会逐渐达到饱和。树脂吸附容量达到饱和后，不再能吸附水中的杂质，需要对树脂进行再生。在实践中，为了降低再生成本，需要适当控制再生剂的用量，使树脂的性能恢复到zui经济合理的再生水平，通常将性能的回收度控制在70~80%左右。

深圳市诺富斯环保科技有限公司——软化树脂再生报价

离子交换树脂的再生方法：

大孔吸附树脂简单的再生方法是按极性由大到小用不同浓度的溶剂洗脱，然后用2~3BV稀酸和稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值为中性。

钠型强酸性阳离子交换树脂可用10%NaCl溶液再生，用量为其交换容量的2倍(NaCl用量为117g/l树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生。使用硫酸时，应防止树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀。因此，建议引入1~2%稀硫酸进行再生。

离子交换树脂强度降低的原因：

离子交换树脂在使用过程中会很多因素会导致树脂颗粒强度降低，储存不当、使用不当都有可能会影响树脂的性能，目前树脂强度降低比较常见的原因有以下几种：

树脂储存期间如果温度过高会导致树脂出现干燥失水的现象，如果直接加水浸泡树脂会导致树脂颗粒破碎，通常会选择加入食i盐水浸泡树脂，但是树脂强度仍然会受到一定的影响。

储存期间如果温度0℃，那么树脂内部的水分则会出现冻结，并且出现树脂颗粒胀裂、破碎的现象，通常将树脂放置在5-10℃的温度下，使树脂恢复性能，但是仍然会造成造成树脂的强度降低。

水温过高也是导致树脂强度降低的主要原因，通常不同的树脂耐温性也有一定的区别，当温度超过树脂所能承受的zui高值，树脂颗粒可能会出现破损的现象。

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当离子交换树脂在使用过程中经过多次的机械磨擦也会降低树脂强度，比如水力输送、交换流速过大、反冲洗、空气及超声波的擦洗等操作。

树脂在预处理、清洗、再生时都会出现一定的膨胀，如果树脂的膨胀速度过快、过大，经过多次反复胀缩也会导致树脂强度降低。

树脂在使用过程中如果与强氧化剂接触，通常会出现树脂被氧化剂氧化的现象，阳树脂通常会因为进水余氯过高而出现树脂强度降低的现象，而阴树脂则是通常被有机物污染造成的。

如果树脂经常在高压、高流速的条件下运行，很容易导致进、出水压差太大，树脂受到挤压碎裂，影响树脂的颗粒强度。