1930年，美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。
1945年，美国将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。
1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项专利。
1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项专利。1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利。
80年代
颗粒干冰
1930年，美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。
1945年，美国将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。
1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项专利。
1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项专利。1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利。
80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了军事领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。
干冰清洗机的问世给制造行业带来了福音，干冰清洗机相对其他清洗方式而言有六个方面的优势。1、节约费用 因为二氧化碳是大气的组成成分，取用十分便捷，价格便宜，耗电设备只有空气压缩机，干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理清洗介质的费用。
2、干燥的清洗过程 与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。
3、环境安全性 CO2是一种无毒的物质，符合美国(USDA)，食品与管理局(FDA)，环境保护局(EPA)的安全要求。集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。用干冰清洗替代有毒化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于CO2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风，注意安全。
4、延长设备使用寿命 与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗船舶部位包括：船罩壳、海水吸进阀、海水冷凝器和换热气、计算机机房、机械及机电设备等。干冰清洗不损伤模具，不破坏公差，对轴承和机械都没有损伤。另外，在线清洗避免了模具拆装过程中的意外损伤。5、 干冰清洗可以进行在线清洗，大大降低停车时间，避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作，省去了干燥时间，从而具有的生产效率和较小的时间消耗。6使用范围广 对于不同的清洗工况，只要更换不同干冰清洗喷嘴，改善了清洗工作距离既可满足不同的需要，操作简易、安全、成本低，综合效益可观。
干冰清洗是否会对工件表面造成冲击凹陷
干冰喷射与喷砂相似。干冰颗粒通过压缩空气喷射到工件表面，这将对工件表面产生一定的影响。高速列车发动机、线路管束、换热器及电气设备等，可直接清洗，省时。然而，干冰清洗技术并不依靠干冰颗粒与工件表面之间的磨削作用来去除污垢，而是使工件表面的污垢迅速。干冰颗粒的硬度只有2MOHS，即使干冰颗粒直接撞击工件表面。这意味着在不损伤工件表面的情况下进行粉碎。对于表面硬度非常低的工件，可以用“雪和冰”作为原料对工件表面进行喷涂。损坏工件的主要因素是风压，因此易碎件应行检测，调整适当的风压后再清洗。
干冰清洗安全吗
干冰是固体二氧化碳，无毒、不。因此，从整体上看，它是一种安全的清洗方法，对人体和工件无害。
但在干冰清洗过程中，干冰气化后会形成二氧化碳。
结构及原理: 液氮干冰机结构紧,操作简便对于不同舞台可灵活应用,
操作运用说明:
(1).首先将水注入干冰机内,达标志线即可.
(2).将干冰机接通380V电源,查看电流电压表是否正常,才可翻开分路开关.
(3).水温达80℃时便能够投入干冰机,依据舞台面积需要开启轴流风机,当烟雾达届时可调理风机大小.
(4).运用完毕后,先封闭一切开关,将机内水放出,并用洁净棉布将机内外擦洗干净装箱保存.
（作者： 来源：）
