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带式压滤机的工作原理

污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或污泥脱水设备上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，后形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
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带式压滤机

1产品结构特点及性能:

设备采用分体式结构，分重力脱水段和压榨段，可根据污泥的含水浓度和用户需求设计分体浓缩机长度，浓缩机的长度可在较大范围内变动，处理量特别大，特别适用于尾矿污泥、制砂污泥、陶土污泥等深度脱水处理，是大中型矿山、砂石厂、陶瓷厂等选用次数较多的机型。

国内众多的污水处理厂每天都会产生大量的污泥，目前采用的主要脱水设备有带式压滤机、离心机、厢式压滤机等。传统的脱水处理后的污泥含水率一般在80％左右，这种含水率的污泥必须进行后续处理后才能满足环保要求。
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滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成。它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
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影响污泥带式压滤机滤带再生主要有两个因素:

一是物料的剥离 ;

二是冲洗装置和冲洗水。

泥饼能从滤带上整体剥离下来 , 则粘附在滤带上的颗粒就好冲洗 。污泥带式压滤机一般配有卸料刮板 , 通过刮板将滤带上的泥饼刮下来 。 由于刮板安装角度不同, 对滤带施加力的方向也会不同, 由此产生的卸料效果就不一 样。 的施力方向应该是与卸料辊的切线方向相同, 这时对滤带上的泥饼产生起推作用 。
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