(3)传统波峰焊机助焊剂的喷涂为人工浸人或涂抹方式，均匀性难以控制；(4)传统波峰焊机助焊剂喷涂工位与波峰焊接工位分开，中间存在物料搬运，容易出现物料堆积、生产效率不高，而且放置时间过久还会导致助焊剂的挥发，降低了焊接性能。为此，选择性波峰焊机以其高焊接、高柔性化、高自动化的优势应运而生。选择性波峰焊又称机器人焊接技术，主要用于通孔零件和异形印刷线路板之点浸焊、拖焊
波峰焊制氮机价格
(3)传统波峰焊机助焊剂的喷涂为人工浸人或涂抹方式，均匀性难以控制；(4)传统波峰焊机助焊剂喷涂工位与波峰焊接工位分开，中间存在物料搬运，容易出现物料堆积、生产效率不高，而且放置时间过久还会导致助焊剂的挥发，降低了焊接性能。为此，选择性波峰焊机以其高焊接、高柔性化、高自动化的优势应运而生。选择性波峰焊又称机器人焊接技术，主要用于通孔零件和异形印刷线路板之点浸焊、拖焊、迷你波峰焊和群焊等领域"。广泛用于汽车电子控制电路PCB的焊接、网络模块PCB焊接、航空航天电子PCB焊接、医类器械PCB焊接等高等端精密行业。
波峰焊接温度曲线主要温度点：1)从预热段到焊接前的温度跌落(下降)至大小于5℃(dtl<5°C)。2)两波峰焊接之间的温度跌落至大小于50°C。(dtl<50C，高可靠产品dt2 <30°C )。3)两波峰焊接时间之和一般为4秒，不得小于3秒( t2+t3>3- -5秒)。●4)波峰的峰值温度与预热温度之差小于150℃(T3-T1<150°C)。
3.助焊剂涂覆方式的分类——助焊剂涂覆方式：1)刷涂涂覆法；2)浸涂涂覆法；3)喷流涂覆法；4)泡沫涂覆法；5)喷雾涂覆法：●直接喷雾涂覆法；●旋筛喷雾涂覆法；●超声喷雾涂覆法。
4.发泡式涂覆方法分析——优点：结构简单；价格低廉；维修方便。缺点：溶剂挥发快；容易氧化；预热时间长；涂覆量偏多。
5.喷l雾式涂覆方法分析——优点：涂覆均匀；涂覆量可控制；不易挥发；杂质不易混入。缺点：结构复杂；易污染设备；噪音大；故障率高。
2.设备安装的一般程序：吊装；拆包；搬运及定位：注意与插件线体及其它附属机器的相互位置；部件安装：显示器、接驳、预热、锡炉等部件的安装；配线确认；接通电源；清洁机器。3.设备调试——喷雾的调整：360度回旋紧固件；喷嘴；喷射空气；针阌；针阅气缸空气；液入口；雾化流量；喷雾宽度调节。
选择性波峰焊主要是满足通孔插装元器件的混装产品组装需求再发展起来的新型波峰焊工艺。其是由助焊剂喷涂、预热和焊接三个模块构成。通过程序设定。助焊剂喷涂模块可对每个焊点进行助焊剂选择性喷涂。经预热模块预热后。使其温度与焊接时温度较为接近，为焊接效果提供的前提下由焊接模块对每个焊点进行选择性焊接。在此过程中因各种因素的叠合导致产生锡珠、锡渣的风险，其出现为产品的安全性能埋下极大隐患。
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