设备制作主要包括制作和调试两个方面1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来这里主要有几点注意事项：（主要细节请参考公司的相关规定）机械安装方面：1）螺丝紧固后用记号笔标记2）需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处3）精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定4）有冷却水的地方远离动力线电器方面：1）比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地2）大电流通过的地方一定要检查绝缘性3）通
非标专机公司
设备制作主要包括制作和调试两个方面1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来这里主要有几点注意事项：（主要细节请参考公司的相关规定）机械安装方面：1）螺丝紧固后用记号笔标记2）需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处3）精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定4）有冷却水的地方远离动力线电器方面：1）比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地2）大电流通过的地方一定要检查绝缘性3）通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题2、设备调试是设备制作完成后按照设计好的流程图进行调试
主要内容包括：1、根据流程图修正原有程序2、改正接错的通讯线路
部分自动化专机产品
1、钻孔机：分为自动钻孔机和手动钻孔自动化专机——组装机2、铆钉机：分为气动铆钉机、立式铆钉机、双头铆钉机3、工业烤箱：分为烘烤箱和工业电烤箱4、开卷机：分为自动开卷机、液压开卷机5、组装机：组装机集合了铆钉机与装配线技术特点，但细节上存在一定的差异。6、提升机：分为液压提升机和多功能提升机。
本项目在满足工艺要求的条件下，通过工业机器人系统集成实现制坯、成型和冲孔过程的全自动上下料。系统集成了压力机，中频加热炉及工业机器人等设备，具备完善的状态信息查看及故障报警、显示功能。突破了耐高温末端执行器设计、多机器人协调控制、故障诊断与安全等关键技术，并形成自主知识产权。机器人生产线性能达到国内水平，实现多机器人协调作业生产线在锻造行业的成功应用。
玻璃自动仓储及选片系统:本项目是针对玻璃配对、分拣、储存为一体的新型智能控制的玻璃深加工设备，适用于玻璃钢化后，中的玻璃生产缓冲存储。可完全代替人工配对的繁琐工序，采用该系统可实现玻璃的精准配对，可减少多次储存造成的玻璃划伤，有效提高成品率及工作效率。系统采用集成式管理系统和实时监控系统，可以提供各种玻璃精准配对，分拣，储存等操作，操作过程环保、安全，具备自动化程度较高，，优良的性能等特点，可以极大的减少玻璃深加工企业的生产空间，是玻璃深加工行业实现全过程自动化生产的的核心设备。
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