YNKG200/15(20)型液压拧扣机是油田油管拆装作业中用来上卸油管螺纹的一种设备，采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内任意夹紧管径，无需更换任何零部件，采用双挡双速四挡变速，机体可分可合，具有结构简单，性能可靠，使用及维修方便，运转平稳、噪音低、寿命长等优点，是油田上卸管螺纹作业的理想选择。
主要技术参数：
抽油杆拧扣机
YNKG200/15(20)型液压拧扣机是油田油管拆装作业中用来上卸油管螺纹的一种设备，采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内任意夹紧管径，无需更换任何零部件，采用双挡双速四挡变速，机体可分可合，具有结构简单，性能可靠，使用及维修方便，运转平稳、噪音低、寿命长等优点，是油田上卸管螺纹作业的理想选择。
主要技术参数：
1、适应范围：60～196mm； 7、总功率：22kw;
2、额定扭矩：15（20）KN·m； 8、设备总质量：2600kg；
3、高挡转数：60r/min； 9、中心高度：800mm；
4、低挡转数：12r/min; 10、外形尺寸：
5、额定系统压力：16Mpa; （长×宽×高）：3500×1000×1100mm；
6、额定供油量：120L/min； （137.8×39.4"×43.3）
液压拧扣机保养规程
1.班前擦净拧扣机各部外露部分及操作台面的尘土，按规定润滑各部位，油量符合要求。
2.检查设备操作机构各手柄位置及仪表读数。
3.检查设备易松动、脱离的部位是否正常，工具附件是否、完整。
4.检查设备是否有磕、拉、碰伤和漏油、漏电情况。
5.按巡回检查各项点，调整各部间隙。
6.检查电器箱有无异常，擦净电器箱内积油。
7.空车低速空运转正常后，方可投入工作。
8.班后将铁屑全部清扫干净，擦净拧扣机各部位。
抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成。主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成。支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象(抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。背钳以液压马达为动力,丝杆传动的启齿钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，卸扣时，不需调整和改换任何零配件。可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。
液压拧扣机在使用情况下，应提出以下防范对策：
1.要不断加强安全教育，提高操作者的安全意识，使操作者自觉遵守岗位操作规程
2.避免疲劳作业，避开凌晨瞌睡时段，让职工在此期间稍作休息
3.结合实际，研制出适用的液压拧扣机防挤手装置，从本质上消除事故隐患。
4.定期检修液压拧扣机和更换钳牙切断液压源。
5.增设醒目的安全警示标志牌
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