LED显示屏箱体设计注意要点：
排气孔应设置在靠近箱体的上侧。进气孔应设置在箱体下侧，但不要过低，以免污物和水进入安装在地面的箱体内。
设计时应使自然对流有助于强迫对流。空气应自箱体下方向上方循环，应采用的进气孔或排气孔。应使冷却空气从发热电子零部件中流过，同时需防止气流短路。进气孔、出气处需设置过滤网，以防杂物进入箱体。
设计时需确保进气口与排气口远离。
室外led显示屏
LED显示屏箱体设计注意要点：
排气孔应设置在靠近箱体的上侧。进气孔应设置在箱体下侧，但不要过低，以免污物和水进入安装在地面的箱体内。
设计时应使自然对流有助于强迫对流。空气应自箱体下方向上方循环，应采用的进气孔或排气孔。应使冷却空气从发热电子零部件中流过，同时需防止气流短路。进气孔、出气处需设置过滤网，以防杂物进入箱体。
设计时需确保进气口与排气口远离。要避免重复使用冷却空气。
要保证散热器齿槽方向与风向平行，散热器齿槽不能阻挡风路。
风扇安装在系统中，由于结构限制，进风口和出风口常常会受到各种阻挡，其性能曲线会发生变化。根据实际经验，风扇的进出风口与阻挡物有40mm的距离，如果有空间限制，也应至少有20mm。
冬季led显示屏防静电工作
一、静电放电(ESD)的防备
要把静电对LED显示屏的损害降到，需求出产厂家、经销商和客户在出产、运送和运用过程中严厉执行ESD20.20规范。在出产中直接将静电通过导线衔接泄放到大地，这是防静电办法中直接有用的。
1、出产端静电防备
对运用静电灵敏电路人员进行静电知识和有关技能的训练。
在出产过程中，要求工人必须佩带接地静电手环。尤其在切脚、插件、调试和后焊工序时，并且作好督查，质量人员必须少每两个小时做一次手环静电测试，作好测试纪录。
在焊接时，电烙铁应尽可能采用防静电低压恒温烙铁,并保持良好的接地性。
在组装过程中，尽可能运用有接地线的低压直流电动起子(俗称电批).
确保出产拉台、灌胶台、老化架等有用接地。
要求出产环境做到布设铜线接地，如地板、墙面、以及某些场合运用的天花板等,都应运用防静电材料。
在日常操作时，LED显示产品应一向储存在防静电的包或容器中。
2、运送端静电防备
运送时，运送车辆保持接地，箱子或其他设备带有传导性的轮子或迁延连。
触摸LED产品时，保持正确的拿取办法，不要直触摸摸PCB板及上面的电子元器件。
3、客户端静电防备
客户和工程商在装置屏体时，也需严厉按照防静电操作，在没有保护办法状况下不直接触摸产品的中心电子元器件部分。
显示屏表面清洁
在亮屏和黑屏两种状态下对LED显示屏进行目测、检查。包括：显示屏表面是否被污染，目的是清除表面污垢对发光特性的影响；显示屏表面有无损伤裂痕；通讯配电线缆线路是否正常；对于防护等级高的设备，虽然由于选用高可靠性的元器件和接插件，但导致其密闭性成为关键因素，因此，要定期检查密封处完好情况；对于室外屏钢结构要检查表面漆和锈蚀情况；对于室外屏表面污染特别严重的，还要对显示表面进行清洗。
LED显示屏清洗属高空作业，需配备清洗队伍。清洗作业采用高空吊绳方式（俗称蜘蛛人）或采用吊蓝，配置的清洗设备，清洗人员根据屏上不同的污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗，从而确保在不损坏LED灯管及面罩的前提下完成LED显示屏的清洗工作。
清洗准备需要注意两点：
1．清洗前，需要把电源线拔出来。
2．清洁液的选择，清洁液一般包括电解液，高纯度蒸馏水，抗静电液等，要选择好的，以便有效的清洁LED屏幕上的灰尘及其他污印记。
清洗维护分为三个步骤：
步骤：吸尘。先吸除、扫除显示屏面罩表面的污垢和灰尘。
第二步：湿洗。注意不能把洗液直接喷在屏幕上，而是要将少许的清洁液喷在清洁布上，再轻轻顺着同一个方向擦拭。也可以用吸尘器上的软毛刷对灯管面罩进行刷洗，将污垢清刷干净。
第三步：烘干。利用吸尘器吸干湿洗后留下的水痕，确保显示屏面罩整洁无灰尘。
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