预应力混凝土管桩的施工注意事项。目前预应力混凝土管桩技术主要应用在地质土层分布比较均匀的地方,且多应用在多、高层建筑物中。对于一些土层质量较好的地方,为了提高沉桩时的贯入能力，有效减少沉桩时的排土量、施工噪音等，预应力混凝土管桩可采用敞口式施工方式。但这种施工方式下,由于管桩存在土塞的闭塞效应，单桩承载力会相应降低。1、管桩装卸应符合下列规定:1)管桩在装卸过程中应轻吊、轻放，保持
大直径管桩
预应力混凝土管桩的施工注意事项。目前预应力混凝土管桩技术主要应用在地质土层分布比较均匀的地方,且多应用在多、高层建筑物中。对于一些土层质量较好的地方,为了提高沉桩时的贯入能力，有效减少沉桩时的排土量、施工噪音等，预应力混凝土管桩可采用敞口式施工方式。但这种施工方式下,由于管桩存在土塞的闭塞效应，单桩承载力会相应降低。1、管桩装卸应符合下列规定:1)管桩在装卸过程中应轻吊、轻放，保持平稳，避免碰撞。
混凝土管桩的施工方法。当地质条件不好，地基承载力较小时，就得采用 桩基，将一根一根的桩打入地下，将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。而预应力混凝土管桩是桩基的一种，针对不同的地质条件，人们创造了很多不同的桩型，如钢管桩、混凝土方桩、混凝土圆桩、挖孔桩、钻孔桩、灌注桩等等。
1）采用电焊接桩时：首先用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土铁锈刷清，露出金属光泽，再在底桩桩头上扣一个特别定制的接桩夹具，将待接的上桩吊入夹具内就位，调直后先在接缝剖口圆周上均匀对称点焊4～6 点，待上下节桩固定后拆除夹具再正式施焊，焊接层数不得小于2 层，焊缝应饱满连续；接桩处的焊缝应自然冷却8min 后才压入土中。
2）采用法兰连接桩时：上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫，拧紧螺帽，经过压桩机施加压力时再拧紧一次并焊死螺帽。
施工工艺
⑴放线定桩位
1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长30-40cm的钢筋，并用红油漆标示。
3）桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
4）桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
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