从铜阳极泥中加压酸浸预处理回收铜的新方法，属于铜电解过程综合回收有价金属的湿法冶金方法领域，其步骤为：(1)将铜阳极泥调浆；(2)筛去阳极泥中大颗粒的沙粒类；(3)将筛过的阳极泥用70g/l～300g/l酸度的硫酸调浆；(4)调浆后将料加入高压釜中，控制温度100℃～160℃，(5)通入压缩空气、富氧压缩空气或工业纯氧，(6)调整压力为0.5～1.2MPa，直接进行酸
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从铜阳极泥中加压酸浸预处理回收铜的新方法，属于铜电解过程综合回收有价金属的湿法冶金方法领域，其步骤为：(1)将铜阳极泥调浆；(2)筛去阳极泥中大颗粒的沙粒类；(3)将筛过的阳极泥用70g/l～300g/l酸度的硫酸调浆；(4)调浆后将料加入高压釜中，控制温度100℃～160℃，(5)通入压缩空气、富氧压缩空气或工业纯氧，(6)调整压力为0.5～1.2MPa，直接进行酸浸，反应60～90min后出料；从杂质元素进入阴极的情况来看，砷、锑、铋盐类水解或相互结合生成的漂浮阳极泥对阴极的粘附，机械地吸附于阴极表面或夹杂于铜晶粒之间，降低阴极铜的质量。(7)渣液进行分离，得到含铜0.5％的脱铜渣。
净化过滤所得的金粉沉淀中可能还吸附有一些铁化合物等杂质，必须除掉以提高金粉的纯度。用15%的盐酸加入金粉中，加热搅拌煮沸5分钟，然后小心倾出酸液，如此3--5次，直至不呈现黄色为止。
洗涤、烘干将经净化的金粉用蒸馏水反复洗涤多 次直至溶液呈中性PH值为7为止，然后静置、过滤、烘干而得纯金粉。
熔炼将纯金粉和适量的纯碱、硼砂等化学纯级溶剂一起放入坩埚中，在1200度高温下熔炼2--3次，即得颜色为金黄色、纯度达99%以上的纯金。
金的化学元素符号为Au，主要用于珠宝首饰行业，但它也会被应用于一般的制造业，尤其是电子和计算机行业。由此每年计算机行业就要消耗好几百吨的金。例如，在2003年的时候，计算机行业就用掉了318吨的金子。 而几乎在计算机中的每一个部件中，我们都能发现贵金属的身影。例如，处理器、主板、扩展卡、内存插槽等等。当然，在每一个设备中所使用的贵金属含量是微不足道的。但是随着近几年来黄金的价格飞涨，这些看似微不足道的废物，其含金量的价值也在攀升。在操作过程中间一些贵金属废料被进行回收的工厂回收以后在一定的设备的辅助之下，在有经验的相关人员的操作之下，可以在这些贵金属废料里面提取出很多的金属物质。
加压法提取铂族金属（镀金回收）工艺研究。针对两类典型/铂族金属资源：贵金属提炼回收低品位原生铂钯硫化矿浮选精矿(以下简称低品位铂钯浮选精矿)与失效汽车尾气净化催化剂(以下简称失效汽车催化剂)，采用加压法新工艺从中提取回收铂族金属。对低品位铂钯浮选精矿，采用现有/火法工艺无法进行经济有效地处理。提出了浮选精矿直接加压氧化酸浸预处理→加压→置换富集贵金属/全湿法处理工艺。完成了新工艺/实验室小试研究、放大验证与50升高压釜批量处理5kg浮选精矿/扩大试验。蒸硒渣低酸分铜，预处理液和分铜液合并，用碱中和产出碱式碳酸铜。
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