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压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离
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压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。对于水分含量40-60%(特殊材料高达90%)的液体可以干燥成粉末产品,干燥无需研磨和筛选,减少生产工艺并提高产品纯度。
本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
性能特点:
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
适应物料*
喷雾干燥粒:
化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉。
喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

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离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺,在使用时适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。(或全不锈钢制造)7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机在一定程度上主要是利用某些液体物料进行干燥,在操作时是目前工业生产中使用比较广泛的干燥机。
离心喷雾干燥机的原理特点
离心喷雾干燥机在进行操作时将料液送入安装在干燥塔顶部的离心雾化qi,通过高速旋转的雾化盘将料液喷成很小的雾滴;。同时热空气经由安装在干燥塔顶部的热风分配器,呈螺旋状、均匀分布于干燥塔内,两者充分并流接触,使水分迅速蒸发,。若出现喷雾机速率波动较大,多数是由于电机缺陷,因此产生喷雾机和电机的机械共振现象,这时要严密检查电机。在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部、旋风分离器(袋滤器)连续排出,废气由风机排空。
离心喷雾干燥机的优势
1. 干燥速度快,适用于热敏性物料。
2. 产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性,纯度高,质量好。
3. 生产过程自动化,操作方便;
4.产品的粒径,松密度和含水率可在一定