常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机，一机多用，可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，其优越性满足操作简便、、高收率、的获得2-氨基-4,6-的纯品的后处理工艺要求。
磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料
筒锥洗涤过滤二合一报价
常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机，一机多用，可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，其优越性满足操作简便、、高收率、的获得2-氨基-4,6-的纯品的后处理工艺要求。
磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂，加热至75℃～95℃融化，然后边搅拌边缓慢降温至30℃～50℃；
(2) 压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤；
(3) 可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(4) 真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒状纯品。
筒锥式过滤洗涤干燥机 技术改进
(1) 空心轴和空心螺带内加热
由于筒锥式反应过滤干燥机在锥体部分设有过滤装置，因而这部分虽仍有外夹套加热，但传热效果相对较低。为了整体提高该机的热效率，百得干燥设计了空心轴和空心螺带，以此对物料进行复合加热。
(2) 特殊机械密封旋转接头
为了使热媒在空心轴和空心螺带内得到良好循环，我们在空心轴顶部设计了特殊的机械密封旋转接头，以保证热媒从顶部通入，经过所有的空心轴和空心螺带后又从顶部另外的通道流出。
(3) 快开无死角出料阀
为了使筒锥式反应过滤干燥多功能机运转平稳，出料快捷方便，同时又无死角，设计了一种特殊结构的快开出料阀。这种阀既可支撑空心轴，又无任何死角，可保证物料过滤时滤干，干燥时所有物料都能得到干燥，同时出料顺畅。由于整个阀门是快开机构，出料速度快、残留少。
筒锥式反应过滤干燥多功能机 结构和工作原理
筒锥式多功能机的结构如下图所示，上部是一个立式圆筒形容器，底部为圆锥体结构，过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片，转动时起作用，而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上，起螺旋挤压作用。
当对物料进行过滤时，将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内，用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打，直接流入过滤机容器内，在清液出口处抽真空，对物料进行真空吸滤也可以)，这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚，但空心螺带搅拌器在缓慢旋转，将滤饼不断刮下来，实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体，再被挤压螺带挤压和干燥，后出下部出料阀。
多功能过滤洗涤干燥机 设备结构
(1) 主体材质：不锈钢或特种材料
(2) 密封胶圈材质：氟橡胶，硅橡胶，FEP包覆橡胶；
(3) 波纹管材质：S31603、C-276、TA2；
(4) 密封形式：双端面机械密封+波纹管；
(5) 搅拌桨：的锥形螺带搅拌能提高搅拌和干燥效果。搅拌桨为空心结构，可通入加热介质，加热的搅拌桨可使干燥效果提高50%；
(6) 过滤器结构: 过滤器可脱卸，采用快开法兰连接。过滤底盘采用的是多层复合过滤网，以确滤效果，为符合无菌产品的要求，采用特殊的固定方法，滤网表面没有一个螺栓；
(7) 出料装置：液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作，对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理；
(8) 动力系统：通过电机减速机减速后带动轴转动，其转速的调节通过变频迅速实现，转速通过变频器控制6～25转/分，可任意调节。
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