污泥焚烧系统污泥焚烧污泥焚烧系统污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，该方法是污泥处理为的处理方法，在发达被普遍采用。20世纪60年代，污泥焚烧炉多为多膛式焚烧炉。污水厂污泥元素组成的细微变化、污泥含水率都会对热能平衡产生影响。由于辅助燃料成本逐渐增加、气体排放标准越来越严格，多膛焚烧炉逐渐失去竞争力，与此同时流化床焚烧炉由于拆装维护方
低温污泥节能干化效果
污泥焚烧系统污泥焚烧
污泥焚烧系统污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，该方法是污泥处理为的处理方法，在发达被普遍采用。20世纪60年代，污泥焚烧炉多为多膛式焚烧炉。污水厂污泥元素组成的细微变化、污泥含水率都会对热能平衡产生影响。由于辅助燃料成本逐渐增加、气体排放标准越来越严格，多膛焚烧炉逐渐失去竞争力，与此同时流化床焚烧炉由于拆装维护方便，污泥焚烧处理，空气预热效果好等优点而广受欢迎。国内现已运行的污泥焚烧炉多为流化床焚烧炉，其工作原理是燃料和物料在炉膛内流化空气的作用下呈流化状态，燃料在流化状态下燃烧。流化床焚烧炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内强烈的湍流和物料循环，可增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、，燃烧。污泥焚烧流化床通常为圆柱形反应器，反应器的下部设计成圆锥形，由带喷嘴的底盘封闭。
一体式设计
一体式设计 可将含水率99%的污水直接干化至10%1:4.2除湿比 两倍行业标准无臭气排放 无需除臭无热损 热利用低至180kw.h/T使用成本低温更安全 无扬
尘危害
污泥干化设备
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
1:4.2除湿比两倍行业标准
的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。
无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
生物质与燃煤混燃耦合发电
(一)工艺系统改造简述
锅炉秸秆发电改造项目的主要内容为增加一套储存、破碎、输送设备，同时增加两台输入热负荷为30MW的秸秆燃烧器，并对供风系统及相关控制系统进行改造，原有的锅炉燃烧系统不做变动，改造后的锅炉可以混烧煤粉和秸秆，也可以单独燃烧煤粉，并且原锅炉的性能及参数不变
(二)主要技术要点
(1.1)燃烧接口技术
通过论证，充分结合锅炉为四角切圆煤粉炉特性，对引进的宽调节比旋流燃烧器进行了简化和改进，新改制的燃烧器安装于锅炉#1和#3角丁层二次风内，经运行，锅炉燃烧稳定、可靠
(1.2)长距离秸秆粉末气力输送技术
由于改造受场地限制，秸秆燃料必须长距离传输，设计制作了长距离的一级秸杆粉末气力输送系统克服了秸秆粉末具有流动性差、混合性差、透气性好和易积存、易聚结、不易输送等特点
(1.3)秸秆制备技术
气力输送秸秆燃料要充分考虑其特性和对流量的需求，因此，就粉碎环节的关键设备充分进行设备厂家调研经对上料系统进行大量简化，可直接采用叉车、电动葫芦、抓手等作为粉碎前的上料工具降低了投入产出比
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