粉体输送系统堵灰,运送不畅是什么原因 近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰，运送不畅，是什么原因今天小编就来简略的总结一下吧： 1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于规划煤种所限制的各种规划值，使得体系出力超负荷，出现曲线反常波动、频频堵灰的现象; 2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警
粉末输送系统安装
粉体输送系统堵灰,运送不畅是什么原因
近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰，运送不畅，是什么原因今天小编就来简略的总结一下吧：
1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于规划煤种所限制的各种规划值，使得体系出力超负荷，出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;
2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;
3.粉体输送系统的输灰管的内套管掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有异物阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落，造成输灰不畅;
4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路泄露或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落，导致空压机供气体系出力不足;
5.飞灰较湿、黏度大不易运送;
6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵，造成压力罐内装灰过多。
粉体输送泵选型准绳粉体
粉体输送泵选型准绳粉体输送泵为中心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统请求输送量，输送间隔，或物料的理化参数、温度和正常工作温度;若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等根本参数。然后由我厂技术人员先肯定输送根本计划，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由用户检查肯定。
通常用物料流量和气体流量的比值
通常用物料流量和气体流量的比值来表示：相密度=物料流量(kg/h)/气体流量(kg/h)，依据相密度值的不同以及物料在管道内的状态将物料形态分为三种：稀相，密相，栓塞。稀相输送是指相密度通常在10以下的物料输送，其物料输送速度通常大于10m/s。密相输送是指相密度大于10的物料输送，其物料流速度通常较慢。
栓塞输送是粉体输送系统的一种方式，在管道中物料呈断续栓塞状态，物料速度较慢，对物料质量影响较小。栓塞输送的技术难度较大，但十分适用。物料形态之间是渐进变化的，相邻的物料形态没有严厉的辨别规范，但在实践应用中具有非常重要的意义。
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