x射线无损检测的用途有哪些？
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。也是现代工业必不可少的基础条件，随着工业化进程的不断推进，各行各业对阀门的需求也越来越大。阀门作为一个控制部件，对这个设备体系有着至关重要的影响，设备的安全使用离不开阀门。一旦阀门存在缺陷将会导致设备在运行的过程中存
无损检测设备
x射线无损检测的用途有哪些？
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。也是现代工业必不可少的基础条件，随着工业化进程的不断推进，各行各业对阀门的需求也越来越大。阀门作为一个控制部件，对这个设备体系有着至关重要的影响，设备的安全使用离不开阀门。一旦阀门存在缺陷将会导致设备在运行的过程中存在安全隐患，甚至会危及人身安全。因此必须加强对阀门的检测。
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音（声）频。频率20 Hz的称为次声波，高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同的介质形成的界面时就会容易于反射，这样就可以用它来进行探伤。
汽车零部件轮胎：轮胎是一个高安全标准的产品。因此，在一个轮胎完成生产的过程中，必须经过严格的质量检查。X射线检测技术速度快，检查，成为生产和质量控制的一个重要部分。轮毂：轮毂也是一个高安全标准的产品。其内部一点点裂缝或隐藏缺陷将可能造成严重的交通事故，危害生命财产安全。因此，在轮毂生产的过程中，必须经过严格检查。X射线检测技术能深入其内部，发现任何蛛丝马迹，的排除安全隐患。
按探伤时间分类，锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤，产品检验及在役检验。原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷，以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是保证产量。在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷，主要是疲劳裂纹。轴类锻件的锻造工艺主要是以拔长为主，因而大部分缺陷的取向与轴线平行，此类缺陷的探测以纵波直探头从径向探测效果较好。考虑到缺陷会有其它的分布及取向，因此轴类锻件探伤，还应辅以直探头轴向探测和斜探头周向探测及轴向探测。
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