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电池点焊机清洁方法
一、任务前必需肃清油渍和污物，否则将严重低电极的运用期限，影响焊接质量。
二、焊机通电后应反省电气设备、操作机构、冷却零碎、气路零碎及机体外壳有无漏电。
三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调理开关的闸刀地位，接通水源、气源、控制箱上各调理按钮，初次接通
逆变点焊机
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视频作者：安徽华生机电集团有限公司
电池点焊机清洁方法
一、任务前必需肃清油渍和污物，否则将严重低电极的运用期限，影响焊接质量。
二、
焊机通电后应反省电气设备、操作机构、冷却零碎、气路零碎及机体外壳有无漏电。
三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调理开关的闸刀地位，接通水源、气源、控制箱上各调理按钮，初次接通电源、即可停止任务。
四、电极触头应坚持光亮，必要时可用细锉刀或砂布修光。
五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应活期光滑。
六、焊机任务时，气路零碎，水冷却零碎应疏通。气体必需坚持枯燥，不应含有水分。排水温度不应超越40℃，排水流量可依据时节调理。
自动点焊机焊接
一般
点焊机在操作期间使用两个电极来挤压工件，使得两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时，在两个接触电阻点处形成瞬间热熔合，沿两个工件形成流向电极的流动，以确保待焊接工件的内部结构没有损坏。
在点焊作业中请勿随便调动点焊机与焊件的高度及各参数，但如果发现两焊针的点焊面不同一水平面时，要对焊针进行调整，使其两者在同一水平面上。如果觉得焊针有异物，可以用砂纸及砂带对点焊针进行打磨保养，便除去之前作业中在点焊针的焊接头所产生的氧化物。
点焊工艺参数的选择：影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径，焊接能量焊接时间和焊接压力。 根据焊接速度和焊接效果，可分为三种情况：焊接中速焊接和一般焊接， 对于工件需要高焊接强度和焊接变形小的情况高功率、短时间、强标准用于焊接。
点焊机的保养事项介绍
点焊机日常保养是保证设备正常运行，延长使用期限的重要环节，主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况；焊接参数要调节适当。
1、每班应定时向机械运动部件加注润滑油。
2、每班工作前，应空程动作，当无异常后方能开始生产。
3、空气过滤组合应及时排放清水，且水筛杯贮水量不得超过三分之一，油雾器中 存油不得少于三分之二。
4、工件表面及上下电极的表面一定要清洁，金属附着在 电极端部，会降低焊接强度，影响外观和电极寿命。
5、每周一次向给水口吹入压缩空气清除冷却水路的尘垢。
6、由于电磁振动作用，焊接二次回路部件的联接螺栓，经过一段时间工作后极易发生松动，应及时紧固------不得少于每周一次。
点焊机设置的参数对焊接的影响：
1.焊接电流的影响
电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在点焊过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是
因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。除焊接电流总量外，电流密度也对加热有显著影响。通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸，都会降低电流，密度和焊热接热，从而使接头强度显著下降。
2.焊接时间的影响
为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一-定范围
内可以互为补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时
间(强条件，又称强规范)，也可以采用小电流和长时间(弱条件，又称弱规范)。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，将无法形成合格的熔核。
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