EPS系列电动伺服压机是实现“数字化装配”的核心部件，
本系统由电动伺服压装缸和控制器两部分组成，采用模块化闭环伺服控制系统，实现力与位移时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装过程有严格要求的所有场合。本产品适用范围广泛，无论是半自动的工作站还是全自动装配线都能方便的集成EPS电动伺服压装系统。
伺服压机基本
国产伺服压机
EPS系列电动伺服压机是实现“数字化装配”的核心部件，
本系统由电动伺服压装缸和控制器两部分组成，采用模块化闭环伺服控制系统，实现力与位移时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装过程有严格要求的所有场合。本产品适用范围广泛，无论是半自动的工作站还是全自动装配线都能方便的集成EPS电动伺服压装系统。
伺服压机基本介绍
伺服压机数字化装配技术是一种能提高产量、适应研制和生产、降低制造成本的技术。数字化装配（伺服压机）方法不仅包括了传统数字化装配概念中工装的设计、制造及装配的虚拟等，还包括了如柔性装配、无型架装配等自动化装配方法。飞机数字化装配（伺服压机）技术是数字化装配工艺技术、数字化柔性装配工装技术、光学检测与反馈技术、数字化钻铆技术及数字化的集成控制技术等多种技术的综合应用。数字化装配（伺服压机）技术在飞机装配过程中实现装配的数字化、柔性化、信息化、模块化和自动化，是将传统的依靠手工或型架夹具的装配方式转变为数字化的装配方式，将传统装配模式下的模拟量传递模式改为数字量传递模式
需要强调的是，数字化装配（伺服压机）技术不仅仅局限于软、硬件设备的简单堆砌，
更在于融合整个设计、制造的数字化过程，它以产品数据集为中心，以数字量传递为基础，利用数字化装配工艺规划，数控设备的自动钻铆，数字化测量设备的测量定位等技术，使产品在装配过程中真正得到有效控制，建立起一套有效的产品发放过程控制机制以及相关的工作规范和制度，以保证生产效率和产量。
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