山东蓝墨印象包装有限公司位于风景秀丽、交通更便捷的泉城济南，公司是一家集设计、制作、研发、生产、销售为一体的印刷包装企业。之所以这样操作，目的就在于以市场导向、消费者心理诉求及喜好为先导，在充分了解市场与消费者的基础之上，进行分析梳理，从服务企业的整体状况作为切入点，而非为包装而设计包装。我们拥有自己的工厂，有的管理团队、精良的生产设备设施以及严格的质量管理体系，订做手
真空包装袋定制
山东蓝墨印象包装有限公司位于风景秀丽、交通更便捷的泉城济南，公司是一家集设计、制作、研发、生产、销售为一体的印刷包装企业。之所以这样操作，目的就在于以市场导向、消费者心理诉求及喜好为先导，在充分了解市场与消费者的基础之上，进行分析梳理，从服务企业的整体状况作为切入点，而非为包装而设计包装。我们拥有自己的工厂，有的管理团队、精良的生产设备设施以及严格的质量管理体系，订做手提袋、无纺布袋、画册宣传册、礼盒、食品包装袋、塑料包装袋等产品的精品包装设计与印刷事业，公司始终以客户为中心，提供设计制作、印刷、印后加工一站式印刷解决方案
不管是单层包装袋还是复合包装袋，包装袋对塑料薄膜的外观、规格及偏差、透明度和光泽度都有着基本的要求。今天软包装制造商顺兴源包装就带着大家逐个了解下包装袋对塑料保密的9大性能要求
1:塑料薄膜的表面应当平整光滑，无皱折或仅有少量的活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块，没有条纹、斑痕、暴筋等弊病，无气泡，镀铝膜的镀铝层应当均匀，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无灰尘、油污等
2:塑料薄膜的宽度、厚度及其偏差应当符合要求，而且应当厚薄均匀，横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。此外，镀铝膜的镀铝层厚度也应符合要求。
3:透明度和光泽度，对于透明塑料薄膜，对其透光率要求较高，一般应达到92% 以上。而对于不透明塑料薄膜，比如白膜，则要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜还应当具有良好的光泽度。
4：物理机械性能，塑料薄膜的物理机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度等，此外，镀铝膜上镀铝层的牢固度也应当符合要求。
5：表示塑料薄膜材料在一定的条件下对水蒸气的透过量，比如在相对湿度为90%、温度为30℃的情况下，24h内厚度为25um的塑料薄膜每平方米所透过的水蒸气的质量，它从一定程度上代表了薄膜材料的防潮性，各种薄膜材料的透湿量不同，这也决定了它的应用范围。高聚物的粘流温度与分解温度分别是热封的下限与上限，粘流温度和分解温度差值的大小是衡量热封难易的重要因素。
6：表示塑料薄膜材料在一定的条件下对氧气的透过量，比如在相对湿度为90%、温度为23℃的情况下，24 h内厚度为25um的塑料薄膜每平方米所透过的氧气的体积。各种薄膜材料的透氧量也有所不同。
7：塑料薄膜必须具有一定的几何尺寸稳定性，否则，其伸缩率过大，在印刷和复合过程中受到机械力或者受热量的作用容易产生伸缩变形，不仅会影响套印精度，还会出现皱折、卷曲等问题，严重影响产量和生产效率。
8：塑料薄膜在印刷和复合过程中要接触油墨、胶黏剂，这些都是化学物质，因此，塑料薄膜必须对所接触的这些化学物质具有一定的耐抗性，以便不受其影响。
9：比如双向拉伸薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面张力要求达到3.8×10-2N/m 以上，尼龙薄膜、聚酯薄膜和聚酯镀铝膜的表面张力也有相应的指标。条形码印刷符号的光学特性要求：为了识读可靠，印刷后，条形码中的线和空应有明显的反差，其空的反射率应尽量大，而线的反射率应尽量小。一般来说，塑料薄膜在印刷或者复合之前都必须经过表面处理以提高其表面张力，并能够顺利地进行印刷和复合。
选择软包装印刷油墨，务必考虑到四个方面！
选择合适的油墨，在防止印刷后出现的各种事故方面是极其重要的。我们可以根据承印物材料类别、印刷条件、印刷效果、后加工条件者四个方面的因素来选择适当的油墨！
1、承印物
对于不同的承印物应选用与其相适应的油墨。比如印刷BOPP薄膜可以选用普通的油墨，印刷NY/PET薄膜时可以选择聚氨酯油墨，而当印刷基材为铝箔时好的选择铝箔油墨。
凹印基本的条件是使印刷油墨能够黏附在印刷基材上，因此油墨的浸润和极性是很重要的性能。塑料包装袋的绿色环保之路是行业和社会发展的必然，这需要全社会的共同参与，让我们从自己做起，为绿色生态文明贡献一份力量。为了改善黏附性能，还需要事先对印刷基材进行表面处理（有些油墨专门适用于为电晕处理的基材 薄膜）。油墨的黏附力对印刷后的加工及性等均会产生影响，所以要十分注意。
承印物种类是决定使用油墨类型的重要因素。而在包装设计实操中，需要特别重视包装设计与策划的关系，不能将将策划与包装设计完全割离。而即使是同样的种类，也往往因品种和等级的不同而有差异。因此，需要尽可能详细调查以下几点：印刷基材的种类（材料的组成）、生产厂商、厚 度、有无静电防止剂及其他添加剂、有无前处理、处理方法如何、印刷面等。
2、印刷条件
印刷条件包括印刷速度、干燥装置（能力）及位置、印版滚筒的情况、印刷色数及印刷顺序、印刷车间的温度、湿度、预热器机冷却器（辊）的功能等。这些条件可以直接影响油墨的转移率和干燥速度等，因此印刷时选用的油墨要与印刷条件相适应。
干燥条件包括干燥风温、风量（风速）和干燥装置结构等，它决定了干燥效率。在此阶段，企业的重点是如何能使有市场印象，就需要在宣传推广有一定投入，并让在某一区域或地区站稳脚跟。印刷速度的快慢，决定了干燥时间的长短及油墨转移瞬间的分离速度。印刷车间的温湿度条件及预热情况对油墨的干燥和层次再现具有一定的影响。而冷却辊必须能够及时冷却墨膜离开干燥箱出口时所带的热量。另外对于低速印刷机来说，对油墨的质量要求相对较低。而使用中高速印刷机时，就必须选择中好的油墨。有些质量较差的油墨转移率较低，难以适应浅版。
3、印刷质量要求
色调、明度及纯度
透明性、遮盖性
表面光泽度
层次效果
叠印状态
表面印刷或背面印刷（里印）
有无附加印刷光油
其他特殊质量要求
不同厂家生产的油墨在墨色。如果热封温度过，极易损伤焊接处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合袋的耐冲击性能。浓度、透明性、光泽度、层次表现力等方面是有差别的，所选用的油墨在印刷效果上应符合客户的要求。印刷效果较高时，无疑就应有针对性地选择较好的油墨。当初次使用某种油墨取得标准样后，再用另一种油墨就很难追上标准样。由于同样原因制版打样用墨量要与实际印刷用墨一致。
4、印后加工条件
大多数塑料凹印产品在完成印刷后，还要经过复合、分切、制袋或烫印上光等印后加工工序才能得到产品。另外，轻量化技术也将为塑料工业的发展带来重大便利，未来，轻量化材料在汽车、飞机、轨道交通方面的运用将会越来越广。对这加工工序的加工条件，必须判断其是否适合油墨的性能，这是保证产量的重要一环。复合加工中与黏合剂的配合性、复合强度、热封口的耐热性等于油墨的类型（即连结料中的树脂）有密切关系，而煮沸杀菌的耐煮沸性，蒸馏杀菌的耐蒸馏性等除了与油墨得类型有关外，还与油墨所用颜料的耐久性有关。
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