如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题
今天易顺纸箱厂家为大家介绍如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题。
我们需要从合理设计瓦楞纸箱长、宽、高尺寸及比例，解决方法可通过以下途径调控瓦楞纸箱原纸、生产工艺及环境的湿度。
(1)对入厂瓦楞纸箱的原纸的含水量要严格控制，严把质量关，确保瓦楞纸箱原纸的含水量符合生产要求。
(2)温度是影响瓦楞纸箱纸板质量的决定因素之一，在瓦
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如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题
今天易顺纸箱厂家为大家介绍如何解决
瓦楞纸箱原纸含水率的问题。
我们需要从合理设计瓦楞纸箱长、宽、高尺寸及比例，解决方法可通过以下途径调控瓦楞纸箱原纸、生产工艺及环境的湿度。
(1)对入厂瓦楞纸箱的原纸的含水量要严格控制，严把质量关，确保瓦楞纸箱原纸的含水量符合生产要求。
(2)温度是影响瓦楞纸箱纸板质量的决定因素之一，在瓦楞纸箱纸板生产过程中要进行合理的温度控制。温度的高低既能调整瓦楞纸箱原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使胶液在合理的时间内固化。对温度的控制主要有预热滚筒的温度控制，烘干机温度控制、疏水装置温度控制等。
(3)对胶液质量、上胶量、倍水量等进行合理的调控。如果胶液倍水量大，胶稀、渗透快，瓦楞纸箱纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上胶量大时，瓦楞纸箱纸板的含水量就大；上胶量少，含水量就少。要严格按照胶的倍水量配比和搅拌时间进行制胶，掌握好胶液的黏度。
(4)对瓦楞纸箱纸板进行抗水保湿处理。首先制取抗水保湿剂乳状液，利用能量平衡原理使其渗透到纸纤维材料中，并在其表面形成保护膜，借助于喷涂系统实现其表面张力、表面自由能和固液间附作功，再实现乳状液渗透与成膜过程中的平衡。终制得不影响印刷而又具有抗水保湿性能的瓦楞纸箱纸板。
造纸箱的基本生产工艺流程
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纸箱的基本生产工艺流程
1、制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。
2、抄纸段：散浆→除杂质→精1浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。
4、加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。
瓦楞纸箱材质性能测试
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瓦楞纸箱材质性能测试
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折结度。
性能测试必须对所有试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃，湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
1、边压强度
瓦楞纸箱作为刚性容器，使用时要维持一定的形状，瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性，纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要指标，瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能国和。这个指标可以用来比较在相似条件下生产的，但不是同一批产品的质量，可也可用来比较不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。
2、耐破强度
瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的蕞大压力值为瓦楞纸板的耐破强度，通过一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶在液压的作用下，以一定的力把紧紧固定在上、下压环之前的试样通过凸起的橡胶膜使试样破开。
3、戳穿强度
一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正反面纵向和正反面横向依次放在具有固定力的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到蕞高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。
4、抗压强度
瓦楞纸板是不个固有特性是有较大的惯性矩，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度是保持其特性的一个前提。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性，和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板原来的厚度是特别重要的。
纸箱轻便美观，结实，环保节能深受包装行业的喜爱。是我们非常环保绿色的包装材料。今天和大家说一下纸箱的包装设计方法有哪些？
1 插口式纸箱包装结构设计
这是非常常用的一种纸箱形式，造型简洁、工艺简单、成本低，如常见的批发包装多是用这种结构形式。
2
开窗式纸箱包装结构设计
这种形式的纸箱常用在玩具、食品等产品中。这种结构的特点是，能使消费者对产品一目了然，增加商品的可信度， 一般开窗的部分用透明材料补充。
3
手提式纸箱包装结构设计
这种形式的纸箱常用在礼盒包装中，其特点是便于携带。但要注意产品的体积、重量、材料及提手的构造是否相当， 以免消费者在使用过程中损坏。
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