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液压缸上的滤板故障及原因



滤板破坏

厢式压滤机滤板破坏为罕见故障。假如滤板破坏的数量较多时，应对以下因素进行剖析：

①滤板的制作质量;

②滤板材质的选型和给料泵的扬程能否匹配;

③隔阂压迫方法中，应同时斟酌隔阂板滤油机量和外部钢衬的加工质量液压缸。

在正常条件下，滤板两侧压力处于均衡状况。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧造成

了压力差，从而破坏滤板。其起因：

①卸料历程中，滤板两侧残留的泥量相差大;

②压滤机开端过滤后，给料泵中途停车时光较长，液压缸滤室内半活动状况的滤饼涌现不同程度的下沉;

③滤板的进料孔梗塞。

密封带进入缸内 密封带，其是一种简便的密封材料，并且在液压缸中，一般是使用聚四氟乙烯塑料密封带这一种。此外，如果想要提高密封圈的承压能力的话，那么可以在其受挤压侧装上尼龙背衬。因此，如果密封材料的缠绕方式不正确，或者是密封带被切断的话，那么是会进入液压油缸中的，从而，使得单向阀及缓冲阀等动作失灵，进而，引发各种问题。

油缸痕怎样产生及避免？




1.油缸装配过程中有异物混入，从而形成伤痕。因此，对于其所有的零部件，应去除毛刺，并清洗干净才行。

2.零部件在安装时有磕碰，从而造成伤痕。其的解决，主要是要在操作时，应做到细致、小心和谨慎，不能马虎大意。

3.由于一些测量零件测量的不当，而造成的伤痕。其的解决，主要是为，应先调整好测量零件，使之合适，并用正确方法进行，这样就可以避免了。