铁桶厂家引进一条高标准的产品生产线，投产以后由于职工技术素质较差，生产出的产品不理想，许多技术参数达不到要求，企业亏损逐月加重。（出现过烧后材料会变形并抛不亮了）铁桶包装加工完，经检验人员验收合格后，必须进行包装，防止外表面被划伤、碰伤。后来经过停产一个月的技术培训，职工的技术素质大为提高，很快就生产出了高台格率的产品，进而打开市场，铁桶厂家也扭亏为盈，日渐兴旺起来，不
聚氨酯铁桶供应
铁桶厂家引进一条高标准的产品生产线，投产以后由于职工技术素质较差，生产出的产品不理想，许多技术参数达不到要求，企业亏损逐月加重。（出现过烧后材料会变形并抛不亮了）铁桶包装加工完，经检验人员验收合格后，必须进行包装，防止外表面被划伤、碰伤。后来经过停产一个月的技术培训，职工的技术素质大为提高，很快就生产出了高台格率的产品，进而打开市场，铁桶厂家也扭亏为盈，日渐兴旺起来，不到两年就收回全部投资。
铁桶厂家要科学合理地穿插安排土建、设备选购和安装、人员培训等事宜，做到实物运动与资金运动紧密结合，亦可边技改边生产，将产品推向市场。由于闭口铁桶应密封不渗漏，所以一般要求在铁桶内加入一定压力的压缩空气后，保压5分钟不渗漏，其密封性才能达到要求。培训要跟上要正确处理好智力投资与技改的关系，在引进高水准设备的同时，要搞好职工队伍的技能培训，做到技改与职工培训同步。
镀锌铁桶变形是什么原因造成的
桶身楞状变形
镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
下料尺寸过小。目前，国内许多铁桶涂料生产厂家在对铁桶包装的管理上，都普遍存在着注重不够、管理不善的问题。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下被达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
1、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。
2、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
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