PLC控制柜厂家介绍使用可编程逻辑控制器开关输出来控制逆变器。可编程逻辑控制器的开关输出通常可以直接连接到逆变器的数字输入端。该控制方法接线简单，抗干扰能力强。可编程控制器的开关输出可用于控制变频器的启动/停止、前进/后退、点动、速度和加减时间，可以实现更复杂的控制要求，但只能控制步进速度。
当与继电器触点连接时，由于接触不良会发生故障。当使用晶体管进行连接时，必须考虑晶
环保控制系统
PLC控制柜厂家介绍使用可编程逻辑控制器开关输出来控制逆变器。可编程逻辑控制器的开关输出通常可以直接连接到逆变器的数字输入端。该控制方法接线简单，抗干扰能力强。可编程控制器的开关输出可用于控制变频器的启动/停止、前进/后退、点动、速度和加减时间，可以实现更复杂的控制要求，但只能控制步进速度。
当与继电器触点连接时，由于接触不良会发生故障。当使用晶体管进行连接时，必须考虑晶体管本身的电压和电流容量，以确保系统的可靠性。此外，在设计逆变器的输入信号电路时，还应注意输入信号电路的不正确连接，有时逆变器可能会出现故障。例如，当输入信号电路使用感应负载(如继电器)时，当继电器打开和关闭时，浪涌电流引起的噪声可能导致逆变器故障，应尽可能避免。
集散
控制系统将控制器分散在自动化系统中，提供通用接口、控制、系统级数据库和易于共享的信息。传统上，集散控制系统主要应用于过程技术和相对较大的工厂。大型系统应用程序在工厂的整个生命周期中更容易维护。
可编程控制器和分布式控制系统通常分别适用于离散和过程制造。使用可编程逻辑控制器系统的离散生产和制造设备通常由独立的生产设备组成，主要用于完成组件的组装，如贴标、填充或研磨。过程制造设备通常使用自动化系统，根据配方而不是零件以连续和批量的方式进行生产。大型连续加工设备，如炼油厂和化工厂，都使用集散控制系统自动化系统。混合应用通常同时使用可编程控制器和分布式控制系统。为应用选择控制器需要考虑许多因素，如流程规模、可扩展性和未来更新计划、集成要求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报。
电气
控制柜布局的注意事项：
(1) 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
(2） 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上蕞好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
（作者： 来源：）
