玻璃瓶的喷涂工艺
玻璃瓶的喷涂工艺
玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：前处理段
玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温
125ML玻璃瓶生产厂家
玻璃瓶的喷涂工艺
玻璃瓶的喷涂工艺
玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：前处理段
玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
预热段
前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉
玻璃瓶图片
室时要使受喷工件有一定的余热，以变增沫的附着力；
玻璃瓶为什么会出现皱皮、气泡划痕？
玻璃瓶为什么会出现皱皮、气泡划痕呢？很多客户可能不是太了解，下面就给大家介绍一下；
1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2.部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5. 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点
6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
玻璃瓶加工设备有哪些分类
玻璃瓶加工设备有哪些分类主要生产设备:
开介:介刀、裁床,产品单一批量大时可选用自动裁片机。
磨边:单边直线磨边机、双边直线磨边机,直边、圆边、斜边要不同的磨边机完成,弧形边要用异形机完成.
磨角:异形机、磨角机。
钻孔设备:台钻、立钻、双面钻等.挖异形孔用水切割完成。
丝印:丝印台、网板、烘炉等,有条件可选用机印设备。
钢化:平钢化炉、弯钢化炉。
镀膜:真空磁控溅射镀膜机,分挂炉、水平辊道式循环炉。
包装清洗:打带机、清洗机、抛光机。
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