此外,镍盐着色需要镍回收环保处理。实验证实,电压在12～16V时,着色速度较快,因此在生产深颜色铝材时,要根据所采用的电解液成分,确定着色速度较快的电压,尽量缩短着色时间。要注意镍盐着色对杂质比较敏感,从化学药品和水中带进槽液的杂质都会造成着色障碍。直流反向电解着色是对铝阳极氧化膜较长时间的正电压通电,其阻挡层在硼酸电解液中进行较长时间的阳极极化,使其阻挡层厚度
江进
此外,镍盐着色需要镍回收环保处理。实验证实,电压在12～16V时,着色速度较快,因此在生产深颜色铝材时,要根据所采用的电解液成分,确定着色速度较快的电压,尽量缩短着色时间。要注意镍盐着色对杂质比较敏感,从化学药品和水中带进槽液的杂质都会造成着色障碍。直流反向电解着色是对铝阳极氧化膜较长时间的正电压通电,其阻挡层在硼酸电解液中进行较长时间的阳极极化,使其阻挡层厚度均匀化;在电源以负通电输出时,金属离子在均匀化、活化后的阳极化膜的阻挡层上进行较长时间的阴极极化,从而使阻挡层附近液层的金属镍离子在长时间还原作用被还原,形成足以显色的均匀电沉积层。
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若用肉眼观察，水底有沉淀物时，应及时换水。电泳工序工艺技术控制规范 本工序主要控制漆膜均匀达标，各项理化指标合格，防止漆膜偏厚或达不到标准要求。当H2SO4不存在时,30天无沉淀,当H2SO4在10g/L时,3天出现沉淀,当H2SO4超过20g/L则槽液极不稳定。GB5237.3-2004复合膜厚度：≥16um，其控制主要从以下几个方面入手，电泳涂装工艺技术参数如下： （1）. 主槽工艺参数控制范围 固体分：6%—8%（一般控制在7%左右为宜）
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对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消的除划痕，使工件呈现基体本色。 消的除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。主槽工艺参数控制范围固体分：6%—8%（一般控制在7%左右为宜）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。
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