电机保养：
电机是设备提供动力的心脏。由于大部分电机运行稳定故障率低，电机的预防性维护往往被忽视。科学的进行电机预防性维护，可以有效的避免电机突发停机引起的非计划性停车，还可以延长电机使用寿命，维持输出精度，帮助企业保障生产和降低维修成本。
电机预防性维护周期
由于电机在各种应用、生产线和车间中发挥着关键作用，因此这些电机的可靠性和可用性至关重要。
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电机保养：
电机是设备提供动力的心脏。由于大部分电机运行稳定故障率低，电机的预防性维护往往被忽视。科学的进行电机预防性维护，可以有效的避免电机突发停机引起的非计划性停车，还可以延长电机使用寿命，维持输出精度，帮助企业保障生产和降低维修成本。
电机预防性维护周期
由于电机在各种应用、生产线和车间中发挥着关键作用，因此这些电机的可靠性和可用性至关重要。
旋转电机通常是某个更大装置的重要组成部分，如果实施正确的监督以及维护，可确保可靠的运行和正常的使用寿命。
电机的日常检查和维护保养方法：
1、看：每天巡查时，不但电机员，值班轮机员和加油也都看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。
2.摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）。
我们都知道，由于电机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，三相电机分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。对于这种现象，我们要进行一下几种检查方法：
⑴外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
⑵探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
⑶通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
⑷电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
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