注浆成形用石膏粉
陶瓷生产中采用注浆成形的品种较多，部分日用陶瓷异型件、全部卫生陶瓷、特种化学瓷、陶瓷烧成用的一些窑具等都采用注浆成形方法生产。注浆成形主要强调石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α与β按比例混合的石膏粉，细度一般为80～120目，石膏和水的比例一般为1.2～1.5∶1。根据生产品种和生产工艺的不同，石膏和水的比例有所不同。例如在日用陶瓷和特种化学瓷的小件注
防水石膏粉
注浆成形用石膏粉
陶瓷生产中采用注浆成形的品种较多，部分日用陶瓷异型件、全部卫生陶瓷、特种化学瓷、陶瓷烧成用的一些窑具等都采用注浆成形方法生产。注浆成形主要强调石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α与β按比例混合的石膏粉，细度一般为80～120目，石膏和水的比例一般为1.2～1.5∶1。根据生产品种和生产工艺的不同，石膏和水的比例有所不同。例如在日用陶瓷和特种化学瓷的小件注浆生产中，由于是常压成形且体积较小，对强度要求不高，主要强调模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。这种模型的吸水率一般为45～50%，抗折强度为2.8～3.5MPa 。在卫生陶瓷微压注浆成形或日用瓷的压力注浆生产中，一般体积较大，除了主要强调模型吸水性之外，还对模型的强度和防变形性提出了严格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般为1.35～1.5∶1。这种模型的吸水率为35～42%，抗折强度为3.8～4.5MPa。
建筑石膏的技术性质与应用
由于石膏制品的孔隙率大，因而导热系数小，吸声性强，吸湿性大，可调节室内的温度和湿度。同时石膏制地洁白细腻，凝固时不像石灰和水泥那样出现体积收缩，反而略有膨胀，可浇筑出纹理细致的浮雕花饰，所以是一种较好的室内饰面材料。但石膏制品的耐水性和抗冻性较差，不宜用于潮湿部位。
为提高其耐水性，可加人适量的水泥、矿渣等水硬性材料，也可加入氨基、密胺、聚乙烯酸等水溶性树脂，或沥青、石蜡等有机乳液，以改善石膏制品的孔隙状态和孔壁的憎水性。
石膏板吊顶安装流程
1、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理，其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。
2、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好，否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。
3、用石膏粉填完缝隙后再用防裂胶带在表面贴一下，可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用除去气泡，让胶带和石膏板紧密的结合。
发展石膏建材完全符合循环经济和可持续发展的方针
1、生产石膏胶凝材料节能
在水泥、石灰、石膏三大胶凝材料的生产过程中，生成终产物所需的温度分别约为14500℃、800-9000℃、1700℃，生成建筑石膏的温度，因而，其煅烧能耗，约为水泥的1/4，石灰的1/3。
2、 应用石膏建材节材
以石膏墙体材料为例，普通轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，每m2耗材约30公斤；80 mm厚的实心石膏砌块隔墙约72公斤；而120 mm厚的实心砖隔墙约为100多公斤；现浇100 mm厚的混凝土隔墙约为240公斤。
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