纸板的材质配比：（1）纸板配材是影响纸板的关键，不同的材质会影响到硬度、耐破、环压、平整度、表面的光洁度等，不同的配材会有不同的物理指标。（2）面底配材大不宜超过40克。克重差异太大，超过50克纸板出现弯翘的概率会达到80%以上；如果瓦楞纸克重高于面底纸克重的40克以上，面纸会出现搓衣板状另纸板易于出现爆线等状况；面纸克重110克，级别达不到B级纸，面纸吸收水分后会出现青蛙
定做瓦楞纸箱生产厂家
纸板的材质配比：
（1）纸板配材是影响纸板的关键，不同的材质会影响到硬度、耐破、环压、平整度、表面的光洁度等，不同的配材会有不同的物理指标。
（2）面底配材大不宜超过40克。
克重差异太大，超过50克纸板出现弯翘的概率会达到80%以上；
如果瓦楞纸克重高于面底纸克重的40克以上，面纸会出现搓衣板状另纸板易于出现爆线等状况；
面纸克重110克，级别达不到B级纸，面纸吸收水分后会出现青蛙皮状态（俗称露楞、排骨纹、起水泡等）。
（3）纸板抄纸
A/AB型瓦纸不得500米（单一材质），B/BC/E/EB不得400米方可下单接单，整体来说不为小批量打样，只提供小尺寸样片，不接小批量打样订单。
冬夏季配材要适当调整瓦楞纸与面底纸的配材改变，冬天相应增加面底纸的级别和克重或者降低瓦楞纸的克重，夏天则相反。 次数用完API KEY 超过次数限制
纸包装行业的集中度有所提升，纸包装的增长率远远高于行业增长速度，表明市场正在趋于集中化。1.并购是企业走向集中化的主要途经。查找发达纸包装行业走向集中化的资料可知，并购是主要途径之一。行业从分散走向集中不是一蹴而就的。以美国为例，2000年时美国纸包装企业有687家，2016年减少到了465家，企业减少近三分之一，单个工厂的产量由6716.89万平方米提升至9383.2万平方米，产量提升39.7%。
铜版纸凹印复合纸箱工艺
当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。
(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。
(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。
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