作为生物质颗粒机的生产厂家，好多客户问我生物质颗粒的行业标准是什么，所以我就做了下面的这篇文章希望能够帮助更多的朋友，生物质颗粒燃料在我国受到重视的时间较短，随着对雾霾的治理，和禁煤令的延伸推广投资生物质颗粒机的朋友越来越多，所以大家就关心这个问题。
1、生物质颗粒燃料特性检验分析标准1.1欧盟生物质颗粒燃料特性检验分析标准欧 洲标准化（CEN）于2000年组建
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作为生物质颗粒机的生产厂家，好多客户问我生物质颗粒的行业标准是什么，所以我就做了下面的这篇文章希望能够帮助更多的朋友，生物质颗粒燃料在我国受到重视的时间较短，随着对雾霾的治理，和禁煤令的延伸推广投资生物质颗粒机的朋友越来越多，所以大家就关心这个问题。
1、生物质颗粒燃料特性检验分析标准1.1欧盟生物质颗粒燃料特性检验分析标准欧 洲标准化（CEN）于2000年组建了固体生物质颗粒燃料技术（CEN/TC 335）。欧盟固体生物质颗粒燃料标准化一成立就开始工作，现已有关于生物质的技术规范30个，涉及生物质的规格、分类、特性分析等方面。几 个典型的涉及生物质颗粒燃料特性测定方法的标准。
1.2美国生物质颗粒燃料特性检验分析标准美 国材料与试验协会（ASTM）成立于1898年，是世界上早的、大的非盈利性标准制订组织之一。ASTM于1985年成立了E48生物技术，下 设E48. 05生物转化子，目前共制订了9项关于生物质检测分析标准，主要适用于生物质的水分、灰分、挥发分、元素分析等特性的测定。
1.3我国生物质颗粒燃料特性检验分析标准目前，我国生物质同体燃料的试验方法基本上都是参照煤炭的测定方法。生物质颗粒燃料特性分析主要采用我煤炭的相关水分、灰分、工业分析等标准。给出了我国目前生物质颗粒燃料特性分析方法参照的几个主要技术标准。
颗粒机在运用中一旦出現轴压出現打滑的状况下，不但会伤害到制出来的颗粒物总产量，而且也会较为严重威胁到颗粒物的总产量，因而大伙儿一定要马上的注意这个问题，那般才能够保证 机械设备的生产效率和生产加工质量，那么颗粒机轴压打滑的原因有哪些呢？下面我给大家详解下生物质颗粒机轴压打滑原因及处理方法。1、颗粒机轴承安装不够灵活导致
轴压打滑在安装颗粒机压锟的滚柱轴承的状况下千万不要安装的太死，不然就会导致
颗粒机在制粒工作上出現打滑难点。解决这种层面好的方式就是时刻关注压锟的轴压，就算拆卸新的轴压。2、颗粒物原料水分过座谈会伤害轴压打滑把原料用颗粒机抑止的状况下，原料原料水份成分过大或在依据颗粒机的状况下导致的蒸汽非常大，就会导致
在颗粒机制料工作中的状况下由于水分的润滑作用就会导致
颗粒机轴压出現打滑情况。解决这种层面好的方式就是减少原料原料蒸汽的通入量，保持原料带有的出水量控制在较合理的范围内。3、颗粒机轴压间隙太座谈会伤害使轴压打滑运用颗粒机开展工作的状况下，如果沒有控制好颗粒机轴压正中间的间隙，很容易出現在制粒整个过程新技智能化出来的颗粒物不够均匀，总产量偏小，并且促进颗粒机压锟不能够死死地的抑止原料，那般就会很容易出現轴压打滑的情况。解决这种层面好的方式就可以缩小颗粒机两机床主轴轴承正中间的间隔。
颗粒机对原料的要求有哪些那？
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。 2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。 3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。 4、原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果,但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。 5、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒,很多较软的木屑较容易压合,能有效的提高成型率。 6、压制木屑颗粒的原料水分是8%-12%之间,水分过高的话,压出的颗粒松散,在包装和运输的过程中容易散碎,如果水分过低,则会导致颗粒难压合,颗粒成型率低,粉状物料过多。
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