企业视频展播，请点击播放视频作者：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
1.目前汽车车身焊接面临的挑战：
（1）为提高车身整体结构强度，越来越多采用高强度钢板；
（2）为了提高车身的防腐蚀性能，大量使用镀锌钢板；
中频逆变直流点焊机
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视频作者：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
1.目前汽车车身焊接面临的挑战：
（1）为提高车身整体结构强度，越来越多采用高强度钢板；
（2）为了提高车身的防腐蚀性能，大量使用镀锌钢板；
（3）为减轻整车重量，局部采用多层钢板；
（4）铝合金板材的逐渐应用；
（5）柔性生产线的需求；
（6）为减少动能配套，大量采用一体化焊钳，取代传统的分体焊钳；需要不断降低能源成本，质量成本，维修成本。
2.传统汽车车身焊接长期困扰的问题：
（1）焊接过程短，影响焊接质量的因素多；
（2）焊接过程中飞溅，焊接质量分析缺乏强有力的数据；
（3）焊接螺母螺纹容易变形，焊接二次电缆的消耗；
（4）电极的过度磨损，增设大量的电容补偿柜，来提高功率因素；
（5）能源消耗大，交流焊接二次电缆的强大磁场对人体健康的影响。
与传统单相交流电阻焊机相比，电流不过零，提高了加热效率，减小了热影响区；次级没有交互磁场产生的感抗；因为焊接过程缩短，电极寿命提高30%~50%，热影响区减少，无功消耗减少；变压器尺寸减少60%，减少了铁损的无功损耗；运用于一体化焊钳可以将变压器焊钳一体化，减少二次电缆的消耗及回路损耗；运用于机器人焊钳可以减少焊枪重量，可用于较小的机器人；综合节能达到25%~30%。
中频逆变直流点焊机
中频点凸焊机与工频交流焊机的区别
1、节能效果比较
中频点凸焊机节能作用大，，损耗很小，并且通过直流电输出并改善功率，从而使节能效果明显。而工频交流点焊机的变压器损耗大，焊接功率低，从而使回路损耗资源多。对环境的影响程度也不如中频点凸焊机。
2、加热速度比较
工频交流焊机的电流为零，这就影响了加热的时间，使加热时间变长，而中频逆变点焊机为直流电输出，全部的热量相对来说更加集中，从而使加热所需的时间比较短。
3、焊接质量比较
工频交流焊机由于电流过零，从而使热效率的调节的周期比较长，当电流百分比比较小的时侯，焊接时间分辨率较小，而逆变直流点焊机的调节分辨率可达到0.25ms，如果过零时间变长，那么在回路电感作用下热效率会高，在直流电输出情况下焊接热输入比较稳定。
4、设备的比较
中频点凸焊机变压器相对来说比较小，设备比较轻小。而工频交流焊机的变压器铁心较大，设备也比较笨重。
希望大家对上述内容仅借鉴使用，只有通过人员的指导和实际的操作与观察才是的。中频逆变直流点焊机
中频点焊机是一种电阻焊机。触摸屏实现一屏操作。显示器可显示各焊接的焊接电流，并能及时显示故障和错误警告。与低频相比，可以降低功耗。相同重量的变压器能输出更多的能量，且易于与大型自动焊钳配合使用。适用于厚工件和高导电性金属的焊接。比如铝。所有镀锌钢板。一般来说，体积小、重量轻的系统可以加速运动，缩短工作周期。这是焊接机/自动机床的匹配方案。
中频点焊机采用数字中频焊接控制器，能有效地控制焊接质量。大大减少了焊接过程中的飞溅，提高了焊接质量，净化了焊接环境。可配置悬挂式焊机和整体式焊接夹具。强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据和监控。集成模块化设计，性能稳定，可靠性高，焊接控制系统故障率低。降低了电极的压力，大大提高了电极的使用寿命。采用三相平衡负载和中频焊接技术，不增加电容补偿柜。数字化中频焊接可节能30%以上，大大降低能源成本。控制焊接参数（1ms），可使多层钢板/厚度的焊接比钢板/高强度钢板/铝合金的焊接更为理想。该焊接变压器体积小、重量轻，可满足机器人和集成焊接夹具的应用。人机界面控制，操作编程软件人性化，方便快捷。中频逆变直流点焊机
