陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关
陶瓷柱塞是近几年研制出的高科技新产品，其中间位可以粘接镶嵌金属芯轴，外管为陶瓷材料，陶瓷管与芯轴用螺纹套接，同时用厌氧胶粘合以防松脱。陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关！
与金属柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高温、耐腐蚀等显著特点，其设计使用寿命为3年。
对以A1203为主
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陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关
陶瓷柱塞是近几年研制出的高科技新产品，其中间位可以粘接镶嵌金属芯轴，外管为陶瓷材料，陶瓷管与芯轴用螺纹套接，同时用厌氧胶粘合以防松脱。陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关！
与金属柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高温、耐腐蚀等显著特点，其设计使用寿命为3年。
对以A1203为主体的系统来说 ，碱金属氧化物(MeZO)与5102一Al必3系统的低共熔点较低， 但此共熔物高温粘度低，容易产生冲泡、变形等缺陷 ，并且引人凡O或N为0对刚玉陶瓷的机械电气性能损害较大。引人碱土金属氧化物(MeO)则可避免上述缺陷,它与510二A12O3系统的低共熔点亦较低,如CaO一siOZ--A12O3系统的1低共熔点仅为1170℃冈 。在油田使用证明,使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油产量,而且可以大幅度降低稠油采集过程中的柱塞类零件的消费,从而降低原1油生产成本。由于柱塞尺寸大(1大达25伍nlnx45Omm) ，为提高柱塞的烧成合格率，必须拓宽其烧结温度范围 ，引人多种碱土金属氧化物能提高熔体高温粘度 ，使陶瓷在较高温下也不会过烧，因而配方中引人Cao和BaO。
陶瓷柱塞作为柱塞泵的核心部件的优势
陶瓷柱塞作为陶瓷柱塞泵的核心部件，广泛应用于陶瓷、石油、食品、化工等行业，随着生产规模的扩大，柱塞泵直径为250mm，甚至更多，也提出了更高的要求，基本能满足柱塞泵的性能需求。
高压注射成型和高温烧结（1550度以上），其抗弯强度180-220MPa和罗克韦尔硬度（HRA）为80-82，基本满足柱塞泵的需求。然而，作为一种超级结构陶瓷产品，采用上述方法存在两个问题：一是生产效率低、产品合格率低、生产成本高；二是产量难以控制，均匀性差。（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。一系列的刚玉陶瓷柱塞已经开发了等静压技术及低温烧结（1450度）技术。产品尺寸从1（X）～250mm，其性能优良，质量稳定，并且通过率超过95%。
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