横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。对管架设计的要求：1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算： ε-活动间隙（mm）； L-补偿器有效长度（mm）； △Y-管段热膨胀量（mm）； △X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）。2
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横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。对管架设计的要求：1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算： ε-活动间隙（mm）； L-补偿器有效长度（mm）； △Y-管段热膨胀量（mm）； △X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）。2 、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。
安装试压1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
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设计上，应该考虑波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。在一些冷煤气站管线距离输送比较远的管线也常常设置膨胀装置和安装伸缩节，缓解管道因热涨冷缩产生的推拉力。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，使用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。
除设计外，波纹管的材料选择也相当关键。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。
同时，可以得到这样一个结论:金属波纹补偿器的疲劳寿命取决于应力的很大变化范围(at)，相比之下，很大应力幅(6W66)的影响要小得多。一般分为两种：内压式与外压式，内压式是介质在波纹补偿器内，外压式是介质在不锈钢波纹管外，内压式依据压缩波纹吸收管道热膨胀，外压式依据拉伸波纹吸收管道热膨胀。从例1中的计算值中可知:因位移所产生的应力，在很大应力变化范围中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金属波纹补偿器的疲劳寿命就越小。所以，在金属波纹补偿器的设计计算中，设计人员就需要对产品前提下的额定补偿量和设计疲劳寿命进行不断的优化，在保证产品能够满足寿命要求的，尽可能地提高额定补偿量，使产品具有较高的性能价格比。
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