熔喷布生产设备的操作程序：
声波检查与调整：
①打开超声发生器的电源开关，然后按“声波测试”开关。如果振幅指示器的指示器急剧上升并超过100，则表示频率距离共振点太远，必须调节“声波调节”旋钮。查看幅度显示，用左手（不超过3秒）按下声波检查的开关，然后用右手转动音波调整旋钮，将幅度显示的指针调整到蕞低点。
进行调整时，如果幅度指示器的指示不是下降而是上升，请沿
口罩原料熔喷布生产设备
熔喷布生产设备的操作程序：
声波检查与调整：
①打开超声发生器的电源开关，然后按“声波测试”开关。如果振幅指示器的指示器急剧上升并超过100，则表示频率距离共振点太远，必须调节“声波调节”旋钮。查看幅度显示，用左手（不超过3秒）按下声波检查的开关，然后用右手转动音波调整旋钮，将幅度显示的指针调整到蕞低点。
进行调整时，如果幅度指示器的指示不是下降而是上升，请沿相反方向旋转“声波调整”旋钮。调节完声波后，拧紧蝶形螺母并关闭保护盖。
②在空载测试过程中，如果“过载指示灯”亮起，则表示熔喷布设备存在问题。此时，不允许开始工作，必须关闭并检查原因，然后在进行故障排除后开始工作。
检查冷却风扇。检查冷却风扇是否正常工作，以确保熔喷布设备在工作期间可以长时间工作。
熔喷布生产设备厂家介绍熔喷无纺布制造机器说明:生产线技术及工艺流程
生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横强力达到或超过标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞，从而提高产品的合格率。
熔喷布生产设备厂家介绍熔喷无纺布制造机器说明:
工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
熔喷非织造布生产线是一种设备，用于生产PP熔喷布。熔喷非织造布生产线采用聚炳烯粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。
机器原理如下：
自动上料机自动吸入拉丝级聚炳烯送至挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚炳烯材料从喷头喷射而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)， 后喷出的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。
熔喷布生产设备厂家介绍多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种防护用纺织品。由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质（普通卫生纱布或无纺布），中层为隔离过滤层（超细聚纤维熔喷材料层），外层为特殊材料抑菌层（无纺布或超薄聚熔喷材料层）。
（作者： 来源：）
