粉末涂料在常温下存贮稳定
粉末涂料是一种新型的不含容积的固体粉末状涂料，由树脂、颜填料、固化剂及其他助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
粉末涂料在常温下存贮稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使之形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末涂料的缺点：
1、换色困难，需
喷粉回收机特点
粉末涂料在常温下存贮稳定
粉末涂料是一种新型的不含容积的固体粉末状涂料，由树脂、颜填料、固化剂及其他助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
粉末涂料在常温下存贮稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使之形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末涂料的缺点：
1、换色困难，需要很长的时间和大量的人工；
2、粉末存储受压力、温度和湿度的影响，容易结块；
3、喷涂生产必须具有一定的加热设备；
4、粉末涂料很难达到小于35um的薄膜层，容易出现颗粒、等问题。
5、粉末涂装投资大，需要加热和粉末回收设备。
静电喷涂优点：
带有负电荷的粉末微粒与工件之间具有静电吸引力，使粉末微粒牢固吸附在工件表面上，甚至敲打工件，粉末也不易脱落。粉末微粒具有较高的电阻，微粒上带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面。
带负电荷的微粒之间具有相互排斥的力，这种排斥力有助于分散微粒，工件表面吸附的微粒层达到一定厚度时，不会再加厚。从而保证了当工件固化以后，表面的涂膜均匀。
表面处理的缓蚀与电化学保护原理
缓蚀原理：磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。其次，借助涂料的内部组分（如丹红、锌铬黄等具有阻蚀性的颜料）与金属反应，使金属表面钝化或生成保护的物质以提高涂层的保护作用。另外，一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物，也能起到有机缓蚀剂的作用。同时，还尽可能的保持操作工位之外的环境卫生洁净，也就是不让喷涂粉末飘散到喷涂室以外。
电化学保护原理：介质渗透涂层接触到金属表面下面就会形成膜下的电化学腐蚀。在涂料中使用活性比较高的金属做填料（比如锌），这样起到牺牲阳极的保护作用，而且锌的腐蚀产物是盐基性的ZnCl2、ZnCO3等，它填满了涂层的空隙，使涂膜更加致密，从而使腐蚀大大降低。回收装置抽风机风压的确定应以回收装置自身以及回收管路的阻力计算为依据。
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