气力输送锅炉粉煤喷吹工作原理：当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计释放，其上部的排气阀打开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀打开，收料罐的流化阀打开，物料靠重力作用落进收料罐内的同时得到流化，被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀关闭，保持流化进气使收料罐与喷吹罐压力达到平衡，然后平衡阀
正压输送报价
气力输送锅炉粉煤喷吹工作原理：当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计释放，其上部的排气阀打开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀打开，收料罐的流化阀打开，物料靠重力作用落进收料罐内的同时得到流化，被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀关闭，保持流化进气使收料罐与喷吹罐压力达到平衡，然后平衡阀打开，喷吹罐进料阀打开，物料从收料罐进入喷吹罐，当喷吹罐充填时间计时器终止，喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀关闭，完成一个装料循环。在上述装料循环执行过程中，管道输送始终连续工作，即输送空气阀始终开启，物料经由给料器进入输送管道中被输送至炉膛。
气力输送对于不是所有的物料都能输送，那什么样的物料输送会比较困难？
1、粘性大的物料，物料粘性大，输送时阻力非常大，而且会粘壁输送到储存器内，也会糊死布袋或滤芯造堵塞，粘性大的物料在料仓内无法正常的下料。
2、颗粒太大的物料，颗粒越大，需要的输送风速就越大，当颗粒大到某种程度时。基本上已经不适合气力输送了。
3、比重大的颗粒物料，一般比重大的颗粒料是重金属，比重越大输送风速越大，当物料的比重达到某种程度时，一般是输送不了的。
4、流动性差的物料。
密相气力输送一般指固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低，是利用较高的气压压送形成风送体系。密相输送有几种不同的方式，如发送罐输送和旋转供料器输送。
发送罐气力输送是通过将发送罐充压至必要工作压力，选用转换出料阀及气刀对物料进行分配(物料在管路中呈柱塞状态)来保持输送的。这类输送气流速度较低而固气较为高，输送气压力较高。输送气体常采取空气或氮气，动力一般由压缩机提供。具体特点为输送速度低，对物料产量影响较小。旋转供料器密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。系统具备较高压力、较低流速但输送能力大，对物料基本上无不良影响。
气力输送系统的管道有什么要求
气力输送是当前新型的输送方式，气力输送料封泵的问世，解决了粉状物料输送难题，实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送，所以对输送管道的要求很高，具体如下：
一、输送管道转弯半径一般为1.5米，标准为1.0米，输送管道弯头一般应该采用材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。
二、输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。
三、输送管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。
四、在布置同一直径的输送管道时，其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时，可采用改变输送方向的布置形式。
五、输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。
（作者： 来源：）
