助磨剂的生产工艺
今天洛阳宏恩小编给大家带来的是助磨剂的生产工艺,可以按照水泥厂的大小有些区别,对于一些小型的水泥厂边生产便是用,使用的流程如下:可以选择化工储罐来作为助磨剂的搅拌容器和使用容器,按照一只吨罐存放一吨助磨剂设计。然后实际测量一下水应该在每只吨罐中的位置,并在每只罐上进行标注,以便每次生产助磨剂时无需计量,按标记加入水即可。原料加入顺序是,先按生产比例将水加入到吨罐
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助磨剂的生产工艺
今天洛阳宏恩小编给大家带来的是助磨剂的生产工艺,可以按照水泥厂的大小有些区别,对于一些小型的水泥厂边生产便是用,使用的流程如下:可以选择化工储罐来作为助磨剂的搅拌容器和使用容器,按照一只吨罐存放一吨助磨剂设计。然后实际测量一下水应该在每只吨罐中的位置,并在每只罐上进行标注,以便每次生产助磨剂时无需计量,按标记加入水即可。原料加入顺序是,先按生产比例将水加入到吨罐中,然后放入助磨剂母液。洛阳宏恩新型建材有限公司致力于为助磨剂生产商提供低成本的助磨剂原料,并共同努力,为水泥行业发展做出应有的贡献。

你不知道的助磨剂具体功效
你不知道的助磨剂具体功效主要有:
1、在水泥磨机系统不变的前提下使用助磨剂,可以改变磨内物料的分散性和流动性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配。
2、在保持相同水泥强度等级的前提下,添加水泥助磨剂后一般可降低6%~10%的水泥熟料用量,同时相应增加6%~10%的混合材掺量。
3、在维持原有磨机产量不变的前提下,使用水泥助磨剂可以降低水泥粉磨细度、提高水泥比表面积及水泥各龄期强度,使水泥强度3天提高20%、28天提高10%以上;如果维持原有的水泥粉磨细度或比表面积,可以提高水泥磨机产量10%以上。

使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
今天宏恩的小编带您了解一下使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长:
其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附,羟基在水泥粒子表面的C a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的O2-形成氢键,或-C O O H 与C a2+、M g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中C a2+的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
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助磨剂与陶瓷球
对于陶瓷球是什么,我们是陌生的,对于水泥助磨剂我们是很了解的。目前,我们在多家水泥企业成功应用陶瓷球的实例,证实了助磨剂与陶瓷球的相辅相成作用。球磨机添加了助磨剂,一方面使进入陶瓷球仓的物料平均粒径更细、易磨性更好,另一方面使陶瓷球在磨内物料有限的停留时间内,足以研磨出合格的细度,达到粉磨系统要求的工艺指标。陶瓷球应用后,通风好、磨内温度降低,有利于助磨剂发挥出好的助磨作用,水泥产品颗粒组成更加合理,与混凝土外加剂的相容性更好,共同实现了水泥粉磨过程的节能高产。
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